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5大质量工具之SPC
细心细心再细心 ---五大质量工具之SPC交流学习;一、什么是SPC?;二、为什么要学习SPC?
时代的需要:21世纪是质量的世纪,提出超严质量要求,是世界发展的大
方向。
如生产产品的不合格品率将由过去的百分之一、千分之一、降低到百万分之一(ppm, parts per million),乃至十亿分之一(ppb, parts per billion)
科学的要求:要保证产品质量、要满足21世纪超严质量要求就必须应用质
量科学。
生产控制方式由过去的3?控制方式改为6?控制方式。
3?控制方式下的稳态不合格品率为2.7 X 10-3,
6?控制方式下的稳态不合格品率为2.0 X 10-9
后者比前者降低了: 2.7 X 10-3 / 2.0 X 10-9=1.35 X106
即一百三十五万倍!;三、为什么要学习SPC?
3?控制方式与6?控制方式的比较:
;四、开展SPC的步骤
培训SPC
正态分布等统计基础知识
品管七工具:
调查表、分层法、散布图、排列图、直方图、因果图、控制图
新七大工具:
亲和图、系统图、矩阵图、过程决策图、关联图、矩阵解析、鱼骨图
确定关键质量因素
对每道工序,用因果图进行分析,造出所有关键质量因素,再用排列图找出最终产品影响最大的因素,即关键质量因素;
列出过程控制网图,即按工艺流程顺序将每道工序的关键质量因素列出
制订过程控制标准
对过程进行监控
对过程进行诊断并采取措施解决问题;数据不是一个固定的数值,而是有波动的。;1、什么是控制图
对过程质量加以测定、记录并进行控制管理的一种用统计方法设计的图。
控制图的组成
UCL(Upper Control Limit) 上控制限
LCL(Lower Control Limit) 下控制限
CL (Central Line)中心线
按时间顺序抽取的样品统计量数值的描点序列 ;现象1:链——同类型的点子接连不断的出现。链分为两种:连续链和间断链;*;*;过程决策图;关联图;*; 工业革命以后, 随着生产力的进一步发展,大规模生产的形成,如何控制大批量产品质量 成为一个突出问题,单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时经济发展的要求,必须改进质量管理方式。
于是,英、美等国开始着手研究用统计方法代替事后检验的质量控制方法。
1924年,美国的休哈特博士提出将3Sigma原理运用于生产过程当中,并发表了著名的“控制图法”,对过程变量进行控制,为统计质量管理奠定了理论和方法基础。
统计过程控制,是企业提高质量管理水平的有效方法。它利用数理统计原理,通过检测数据的收集和分析,可以达到“事前预防”的效果,从而有效控制生产过程、不断改进品质。
与全面质量管理相同,强调全员参与,而不是只依靠少数质量管理人员;*;六、对品质的正确观念(二);*;PLAN
计划;*;*;*;*;*;Lowes QMS 质量管理体系要求
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