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3粗脱硫主值工序操作规程(有问题).doc

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3粗脱硫主值工序操作规程(有问题)

山西同世达煤化工集团有限公司 粗脱硫主值工序操作规程所属体系文 件 号修 改 码版次控制部门企管与证券部文件统筹景慧芳生效日期 批 准专业技术总监审核主任工程师审核编 制 TOC \o 1-3 \u 1. 目的  PAGEREF _Toc251245430 \h 2 2. 适用范围  PAGEREF _Toc251245431 \h 2 3. 职责  PAGEREF _Toc251245432 \h 2 4. 工作程序  PAGEREF _Toc251245433 \h 2 4.1 工艺原理、工艺流程简述  PAGEREF _Toc251245434 \h 2 4.2 工艺指标  PAGEREF _Toc251245435 \h 3 4.3 开车程序  PAGEREF _Toc251245436 \h 5 4.4 正常操作及维护  PAGEREF _Toc251245437 \h 7 4.5 停车程序  PAGEREF _Toc251245438 \h 8 4.6 紧急的事故处理  PAGEREF _Toc251245439 \h 9 4.7 特殊操作  PAGEREF _Toc251245440 \h 14 4.8 冬季防冻要点  PAGEREF _Toc251245441 \h 14 4.9 安全、环保要求  PAGEREF _Toc251245442 \h 14 4.10 有关图表  PAGEREF _Toc251245443 \h 14 5. 相关文件  PAGEREF _Toc251245444 \h 18 6. 相关记录  PAGEREF _Toc251245445 \h 18 7. 分发范围  PAGEREF _Toc251245446 \h 18  山西同世达煤化工集团有限公司 粗脱硫工序操作规程共 NUMPAGES 19页 第 PAGE 15页 目的 为了规范净化工区主值操作人员的工作内容和工作程序,并使其熟练掌握本工序的工艺原理,流程、设备情况,达到安全有效的完成本工序的工作任务,特制定本操作规程。 适用范围 本操作规程提供了甲醇合成工序甲醇粗脱硫主值岗位的岗位任务,工艺流程,工艺指标,开、停车程序和正常操作规范,事故处理及岗位安全注意事项等方面的内容。具体介绍了本岗位详细操作步骤及常见事故处理。适用于粗脱硫主控岗位的操作、日常维护及事故处理。 职责 本岗位负责监控和调整各项工艺参数,并如实准确地填写《粗脱硫主值岗位记录表》。根据生产操作的变化情况与有关岗位做好联系工作。 在工区主管的领导和指挥下,严格执行安全技术规程和安全管理制度,负责本岗位的生产操作工作。 负责本岗位的开停车工作和不正常故障处理。 工作程序 工艺原理、工艺流程简述 脱硫的基本原理 PDS脱硫的基本原理是:利用碱性水溶液中的碱Na2CO3与硫化物H2S、COS等进行反应,生成不稳定的中间硫化物,再利用空气和生成的中间硫化物反应生成单质硫和碱,再分离掉单质硫,使脱硫液再生,从而达到脱除H2S等硫化物并使脱硫液再生循环使用的目的。其反应式如下: 主要吸收反应式: Na2CO3+H2S==== NaHCO3+NaHS NaHS+NaHCO3+(x-1)S==== Na2Sx+CO2+H2O 副反应: 2NaHS+2O2==Na2S2O3+H2O 2NaHS+2HCN+O2==2NaCNS+2H2O 2NaCNS+5O2==Na2SO4+SO2+2CO2+N2→ 再生反应式: 2NaHS+O2==== 2S+2NaOH 2Na2Sx+O2+2H2O ====4NaOH+2Sx NaOH+NaHCO3==== Na2CO3+H2O 工艺流程叙述 来自气柜的水煤气首先进入电除尘器Ⅰ(M0201)除去水煤气中的灰尘和焦油,然后经罗茨股风机(C0201A~C)增压到0.040MPa,气体再经喷淋水洗塔Ⅰ(T0201)水洗,进一步除去水煤气中的灰尘和焦油, 同时也可降低气体的温度, 之后水煤气依次从下部进入脱硫塔(T0202A)和脱硫塔(T0202B),与塔顶流下的PDS脱硫液逆流接触,吸收掉水煤气中的H2S及部分有机硫,随后进入喷淋水洗塔Ⅱ(T0203)水洗,除去气体中夹带的硫微粒; 再经气液分离器(V0202)分离掉其中的游离水,最后进入电除尘器Ⅱ(M0202) 进一步除去气体中夹带的硫等微粒。 脱硫贫液从贫液槽Ⅰ(V0204)由贫液泵Ⅰ(P02021A~C)加压后,分别经(FI-0202、FI-0203)计量后进入第一脱硫塔(T0202A)和第二脱硫塔

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