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一种卧式加工中心用的夹具(修改版) 一种卧式加工中心用的夹具 技术领域 本实用新型涉及一种气压磨粉机专用零件在卧式加工中心上的装夹装置,特别适用于同步带传动装置中的用于调节同步带涨紧度的支撑类零件的加工制造 背景技术 现有的面粉制造设备中气压磨粉机是一个非常关键的设备,其传动方式有齿轮啮合传动和同步带传动两种方式。由于同步带存在价格低,清洁,易于维修等优点,在机械传动中使用得越来越广泛。其中一个重要零件为同步带涨紧支架,通常该零件是先铸造成灰铸铁模型然后通过常规机床加工以到达工艺尺寸和精度要求,包括车、铣、钳、钻等多个加工设备,先在车床上通过简单工装固定加工出圆孔以及圆形台阶,然后由铣床加工台阶,在通过钳工划线以及钻床加工出沉孔以及螺纹孔等。尤其是铣台阶时，由于台阶为非常规平面，须采用5轴联动数控加工中心，且定位困难，精度难以保证。 现有的加工方式的缺点是：由于加工工序较长，又没有精确的定位装置，所以定位精度差，加工出来产品尺寸精度难以保证；且在加工过程中非常容易造成零件报废,无法达到零件设计要求 实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种卧式加工中心用的夹具通过加工中心加工，以克服上述现加工技术的缺点。 为实现上述目的，本实用新型通过以下技术改进和加工方式实现： 一种卧式加工中心用夹具包括:模体、中间定位轴以及侧定位轴、衬垫，右侧支轴、中心压板、支钉以及键和六角头圆柱螺栓、螺母等组成。中间定位轴以及侧定位轴以及右侧支轴相互平行的固定在模体上，且它们与模体固定面垂直，其中侧定位轴和右侧支轴可以根据加工不同的工序在模体上不同的安装位置安装，在右侧支轴上有起加紧作用的方头紧固螺钉,调节方头紧固螺钉可以将安装在模体上的零件进行夹紧固定,使零件在加工过程中不会产生位移.模体为钢板焊接结构,整体呈L字形,在模体两边焊接加强筋保证模体在较大的外力作用下不会产生变形,以确保零件在加工过程中不会因为模具刚性不足产生误差.中间定位轴利用零件的中间圆孔以及台阶孔将零件安装在模体上由于衬垫的定位平面是根据零件的非常规平面加工而成，使得被加工零件的被加工面处于平行于加工平面的位置,由于中间定位轴中心有螺纹中心压板利用该螺 1 纹实现与中间轴的连接,并利用零件的中心台阶孔,将零件固定的模体上,由于中间定位轴为圆形,为了防止零件在加工过程中转动,在模体上还安装有侧定位轴,同时该侧定位轴还有定位零件的作用,使零件固定在加工位置.在加工不同内容时,零件的固定位置时不一样的,可以通过改变侧定位轴和右侧支轴的安装位置实现对被加工零件在不同安装位置的固定,由于模具整体较重,为了方便运输和安装特别增加了起吊螺栓. 特别地，该模具可以由一套加紧工具实现两个加工工位加紧定位功能 特别地，所述侧定位轴可以实现不同位置的定位。 特别地，衬垫可以根据零件表面，实现定位，使零件易于加工。 特别地，定位右侧支轴可以实现对被加工零件的于紧固功能。 本实用新型所述的一种卧式加工中心用夹具的有益效果为：通过右侧支轴以及侧定位轴可以实现零件在不同加工位置的定位,通过调解方头紧固螺钉可以实现对零件在不同加工位置的紧固.这样在同一套加紧夹具上可以实现对零件进行不同加工工艺位置的固定。这样便于操作、节省工作时间，且定位精度高，从而保证了产品精度。另外，同一套加紧工具上实现不同工位的固定有利于整体零件的加工精度的控制，不用换整体模具，只是对模具进行微调整，有利于工作人员的操作，从而提高了工作效率。 附图说明 图1是本实用新型一种卧式加工中心用夹具第一安装位置前视结构示意图。 图2是本实用新型一种卧式加工中心用夹具第一安装位置立体结构示意图。 图3是本实用新型一种卧式加工中心用夹具第一安装位置立体结构示意图(带零件)。 图4是本实用新型一种卧式加工中心用夹具第二安装位置前视结构示意图。 图5是本实用新型一种卧式加工中心用夹具第二安装位置立体结构示意图。 图6是本实用新型一种卧式加工中心用夹具第二安装位置立体结构示意图(带零件)。 其中图1、2、图3、4的符号说明如下： 1、模体，2、中间定位轴，3、衬垫，4、侧定位轴，5、右侧支轴，6、中心压板，7、支钉， 10、紧固螺钉，11、方头紧固螺钉，14、定位销, 具体实施方式 如图1、图2所示，本实用新型一种卧式加工中心用夹具第一安装位置前视结构和 2 立体结构示意图。 一种卧式加工中心用夹具,包括模体1、中间定位轴2、衬垫3，侧定位轴4、右侧支轴5，且4和5相互平行且垂直于模体1安装平面并通过后面的M20六角螺母固定在模体1上中间定