江苏省2017年技能大赛装配钳工机械装调技术中职组竞赛例卷.doc

PAGE9/ NUMPAGES9 2017年江苏职业院校技能大赛中职组 装配钳工技术 竞 赛 例 题 二〇一六年十月 江苏 一、计算机绘图 1）在计算机上应用AutoCAD或其他大赛指定软件绘制试题一所示图形的投影视图。 2）设置A4图幅，用粗实线画出边框（297×210），并画出标题栏，标题栏中所用字体为仿宋体，并在制图一栏中填写级次号及工位号。 3）尺寸标注。 尺寸参数：字高3.5mm，箭头长度3.5mm，尺寸界线延伸长度为2mm，其余系统缺省配置。（5分） 其本尺寸上偏差下偏差粗糙度150-0.02Ra 1.6800.020.02Ra 1.630+0.050Ra 3.2￠20+0.030Ra 1.6￠40+0.040Ra 1.6所有孔按H7标注Ra 0.8其余尺寸只标注基本尺寸其余面Ra3.2 二、机械拆装 1.变速箱部件的装配与调试 根据图纸选择合适的装配工艺，正确完成变速箱部件的装配与调整。 （1）装配要求 零部件名称变速箱零部件图号附图二技术资料设备总装图/变速箱部件装配图序号项目内容及要求1准备工作准备工、量具；安排拆装工艺流程。2齿轮拆卸完成固定轴1的拆卸(拆成单个零件)，参赛选手应举手示意，由裁判在附表中签字确认。3固定齿轮3（22）测量固定齿轮3的齿顶圆、齿数并计算分度圆4变速箱的安装完成变速箱整体的安装。5滑移齿轮在定位位置，调整滑移齿轮组2（13）中齿数为Z=40的齿轮与相啮合齿轮（34）端面轴向错位量≤0.5mm。6固定轴1测量固定轴1（19）安装皮带轮处轴的径向圆跳动允差≤0.05mm和轴向窜动允差≤0.05mm。(2)过程检测与记录 选手自检后，把数值填入相应的表格，并举手示意，操作演示给裁判确认。 变速箱部件装调过程考核内容序号项目要求自检记录裁判确认1齿轮拆卸拆装完整、工具选用合理、步骤规范2滑移齿轮滑移齿轮组2（13）中齿数为Z=40的齿轮与相啮合齿轮（34）端面轴向错位量≤0.5mm。3固定齿轮齿顶圆齿数分度圆4固定轴1径向圆跳动允差≤0.05mm轴向窜动允差≤0.05mm2.二维工作台部件的维护与测试 根据图纸选择合适的装配工艺，正确完成二维工作台的拆装与调整。 （1）装配要求 零部件名称二维工作台零部件图号附图三技术资料设备总装图/二维工作台部件装配图序号项目内容及要求1准备工作准备工、量具；安排拆装工艺流程。2二维工作台的拆卸完成二维工作台的拆卸（全部拆为单个零件），完成后参赛选手应举手示意，由裁判签字确认。3底板、中滑板、轴承座、导轨清洗、清理配合面。4直线导轨1（26）安装1）两根直线导轨的平行度允差≤0.02mm； 2）导轨螺丝锁紧可靠，锁紧力矩3.2N.m≥F≥2.75N.m5丝杆一组件1）丝杆轴心线相对于直线导轨1的平行度（上母线、侧母线）允差≤0.02mm； 2）测量出相对两导轨对称度误差； 3）固定端预紧可靠，测量出游动端间隙，选择合适厚度的青稞纸，调整间隙允差≤0.03mm。6中滑板（42）清洗、清理配合面；测量出螺母支座（活灵）与中滑板之间间隙的具体数值，选择适当的调整垫片，调整螺母支座与中滑板之间间隙≤0.05mm。7直线导轨2（40）安装1）两根直线导轨的平行度允差≤0.01mm； 2） 直线导轨1（26）与中滑板（42）的直线导轨2（40）的垂直度≤0.02mm/80mm 3）导轨螺丝锁紧可靠，锁紧力矩F≥2.75N.m。8角接触轴承根据图纸选择轴承安装方式、测量轴承游隙并计算内外隔环的厚度。9丝杆二组件1）丝杆轴心线相对于直线导轨2的平行度（上母线、侧母线）允差≤0.01mm； 2）测量出相对两导轨对称度误差。10上滑板（41）1）用塞尺测量出螺母支座（活灵）与上滑板（41）之间的间隙，并选择适当的垫片 2）上滑板（41）的基准面C与底板（25）定位基准面的平行度≤0.02mm。（2）过程检测与记录 选手自检后，把数值填入相应的表格，并举手示意，操作演示给裁判确认。 二维工作台部件装调过程考核内容序号项目要求自检记录裁判确认1二维工作台完成二维工作台的拆卸（全部拆为散件）2直线导轨1（26）平行度允差≤0.02mm导轨螺丝锁紧可靠，锁紧力矩3.2N.m ≥F≥2.75N.m3丝杆一组件平行度允差≤0.02mm（上母线）