浅析流程型制造业的成本控制.docVIP

PAGE  PAGE 7 浅析流程型制造业的成本控制 　　摘要：不同产品类型的成本控制侧重点不同，流程型制造业因其原料成本在其产品成本中占主要部分，且原料一经使用就无法再还原，故企业若对其原料成本控制不当则会导致企业营业额大幅降低，本文针对流程型制造业的成本控制方法进行了分析和探讨。 　　关键词：成本控制；原料成本；流程型制造业 　　流程型制造业的原材料接近它们的天然来源，成品一旦被产出，就无法使其回到原始成分，因此关于原材料来源分离、用途限制等方面就需要与其相关的成本控制。与此同时，随着时间的变化，流程型制造业的原材料质量也可能发生相应程度的变化，所以如何让流程型制造业的原材料最大限度地得到利用，是我们成本控制需要研究和解决的问题。 　　流程型制造业大多是满足我们生活基本需求的行业，与消费者利益密切相关。消费者首先关心的并不是一个企业在生产时所耗用成本的多少，而是耗用了什么成本，原料是否安全，以及产品本身的美观、耐用程度等与我们个人利益相关的指标，这也恰恰增加了有关行业成本控制的难度。一个“粗心”的设计、一个“不经意”的操作很可能会导致原材料的大量浪费，一些不可再生的资源也会因此变得紧缺和稀少，因此如何在不降低产成品质量的情况下对流程型制造业进行有效的成本控制是一个迫在眉睫的问题。与离散型制造业不同的是，流程型制造业所需的原料状态往往是粉末、液体或气体，它们必须以密封状态储存，因此要精确测量其成分比较困难，这也为流程型制造业的成本控制增加了一定的难度。 　　一、流程型制造业的生产特征与原料成本控制的联系 　　成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。对于成本控制的研究，需要从生产过程中所发生的成本以及对各种成本的影响因素入手，从而得出流程型制造业的成本控制构想。 　　（一）影响流程型制造业的生产特征的因素 　　1.在生产计划方面：其常以日产量方式下达计划，生产组织一般是生产线方式进行。 　　2.在生产过程方面：（1）物料从一个工作位置到另一个工作位置使用自动装置传动，有些工作点上有一些在制品库存做生产的缓冲；（2）一般情况生产按批次进行，非关键物料常以倒冲的方式进行，关键物料需要按批次进行投料和跟踪；（3）常常出现联产品、副产品、等级品等，并具有保质期；（4）由于物料属性等原因，生产配方变化大，并要求具有保密性。 　　3.在设备使用方面：设备是对生产成本影响的重要因素。在流程型制造业中，生产设备的关联性强于离散型制造业，一旦设备出现问题将会影响到整个生产进程，从而造成重大的损失；设备的相关性和联动性强，导致设备的维修工作更加复杂。 　　（二）生产特征与其原料成本控制的联系 　　1.在生产计划方面：流程型制造业以日产量方式的生产计划对于其成本控制起到了积极的作用，有助于对生产的原料成本做出及时的调整，减少了因一次大量生产而造成的不必要的原料浪费。 　　2.在生产过程方面：对于流程型制造业而言，有保质期的联产品、副产品、等级品等如果无法得到及时的应用则是原料成本浪费中十分重要的一部分。与此同时，不断变化的生产配方，将会影响到生产员工对于产品生产的熟练程度。因为配方具有保密性，导致监督工作较为困难，这从某种程度上也使得其成本控制的难度加大。 　　3.在设备使用方面：对于流程型制造业而言，设备维修的安全机制、制度、流程较离散型制造业相比需要进行非常严格以及高度的控制。与此同时，专门的部门或人员对设备进行日常维护、以及预防性的维护，并定期进行检查或大修处理是十分必要的。设备在生产过程中发生故障，则会导致原料的极大浪费。因为流程型制造业的设备关联程度极高，一个环节的设备出现故障，可能致使其后的多个环节无法运转。 　　综上，对于流程型制造业而言，其影响原料成本的因素主要为有保质期的连产品、副产品、与等级品；保密而又不断更换的生产配方以及关联程度极强的生产设备。所以，流程型制造业的成本控制旨在使以上三种因素对于成本的不利影响降至最低，以保证成本管理目标的管理行为。因此，我们可以在常规的成本控制方法中探求其针对于流程型成本控制的应用，并在常规的成本控制方法无法得到有效改进的情况下，提出针对流程型制造业而言的信的成本控制方法。 　　二、常规的成本控制方法对于流程型制造业的启示 　　常规的成本控制方法有作业成本法、标准成本控制、责任成本控制以及目标成本管理。每一种成本控制方法的侧重点都不尽相同，如果能把有关的成本控制方法进行良好结合，并在此基础上针对面临的实际情况实行具体的措施，则会达到事半功倍的效果。 　　（一）作业成本法在流程型制造业成本控制中的应用