端盖毕设论文说明书40注塑模具41.doc

 PAGE \* MERGEFORMAT 23 端盖毕业设计说明书 设计题目： 塑料桶注射模具设计 院 （系）： 机械工程学院 专 业： 模具设计与制造 班 级： 学 号： 设 计 人： 指导老师： 完成日期： 2013年4月 设计任务书 1．设计指定制件的注射模具二维图（1套）；（与任务书一起装订） 2．编写上述设计项目的说明书。 注：要求说明书中描写详细的设计步骤；说明书编写顺序、内容及要求；参考资料目录见毕业设计指导书。 3D图如上所示 前言 随着模具的迅速发展，在现代工业生产中，模具已经成为生产各种工业产品不可缺少的重要工艺设备，为了扩展在工艺方面的知识面为了适应社会的要求，完成了毕业设计，这次毕业设计是对我综合能力的考核，是对我所学知识的综合运用，也是对我所学知识的回顾与检查。 本次设计的是塑料模具，这次设计在赵国际老师认真、耐心的指导下，对模具的经济性、模具寿命、生产周期、及生产成本等指标下进行全面、仔细地分析下而进行设计的。 本设计由赵国际老师指导,同学们提出的宝贵意见，而完成的。在此表示深切感谢。 但因本人经验不足，因此很难避免地存在一些不合理之处，希望老师批评和指正，以使我的毕业设计做到合理，同时也为我走出校门步入社会打下坚实的基础。随着模具的迅速发展，在现代工业生产中，模具已经成为生产各种工业产品不可缺少的重要工艺设备，为了扩展在工艺方面的知识面为了适应社会的要求，完成了毕业设计，这次毕业设计是对我综合能力的考核，是对我所学知识的综合运用，也是对我所学知识的回顾与检查。 本次设计的是塑料模具，这次设计在老师认真、耐心的指导下，对模具的经济性、模具寿命、生产周期、及生产成本等指标下进行全面、仔细地分析下而进行设计的。 目录 塑件成型工艺性分析 1.PP塑料 2. 成型特性 3. 力学性能 4. 热学性能 5. 电学性能 6. 环境性能 7、使用性能 二、塑件分型面位置的分析和确定 1.分型面选择原则的分析 2.分型面的位置确定 三、塑件型腔数量及排列方式的确定 1．型腔数量的确定 2．多型腔的布???方式 四、注射机的选择及工艺参数的校核 1.锁模力的校核 2．注射量的校核 3.模具闭合高度的校核 4.开模行程的校核 5.推出机构的校核 五、浇注系统的形式选择和截面尺寸的计算 1.主流道的设计 2．分流道的设计 六、模具的结构形式 1 推出方式的确定 2. 模具排气槽设计 3.排气系统 4.冷料穴的设计 七、成型零件设计 1.型腔尺寸 2.型芯尺寸 八、模架选择 九、导向机构设计 十、脱模机构设计 七、模架选择 八、导向机构设计 九、脱模机构设计 1.推出机构的分类 2.推出机构的设计原则 十、模具开合动作过程 塑件成型工艺性分析 1.PP塑料 PP的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。PP同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。PP的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。 　　PP是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。 PP熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。PP的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。 2.成型特性 　 （1）.结晶性料，吸湿性小，可能发生熔体破裂，长期与热金属接触易发生分解。 　　（2）.流动性好极好，益边值0.03mm左右。 　　（3）.冷却速度好，浇注系统及冷却系统散热应适度。 (4).成型收缩范围大，收缩率大，易发生缩孔、凹痕、变形，取向性强。 （5）、注意控制成型温度，料温地取向性明显，尤其低温高压更明显，模具温度低于50度以下塑件无光泽，易产生熔接痕、留痕，90度以上时易发生翘曲、变形。 （6）、塑件应壁厚均匀，避免缺口、尖角，以防止应力集中。 3.力学性能 　　PP有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用。即使PP制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。PP的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。PP的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。PP的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。PP的力学性能受温度的影响较大。 4. 热学性能 　　PP属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为70—107℃（85左右），制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度，剪切速率都比较敏感；PP在－40℃时仍能表现出一定的韧性，可在 -40℃到