2010第5章物流成本控制2.pptVIP

第四节 物流成本日常控制;以物流成本的形成过程为控制对象;以物流功能作为成本控制对象; 设计合理的运输方案 （1）直达运输：通过减少中转过载换载，从而提高运输速度，节省装卸费用，降低中转货损。 （2）配载运输：充分利用运输工具载重量和容积，合理安排装载的货物及载运方式以求得合理化的一种运输方式。 （3）直拔运输：将货物直接分拨给基层批发、零售中间环节甚至直接用户，以减少中间环节。 （4）合理装载运输： 采取集运方式控制物流成本 库存合并 运输车辆合并 仓库合并 运输时间合并 ;二、物流仓储成本的控制;（一）优化仓库布局，适度库存集中;宜家集团于1943年创建于瑞典，是当今世界上最大的家居用品零售商之一。宜家集设计、生产和销售为一体，其独特业态与经营模式在世界上至今仍遥遥领先于其他同行。宜家集团至今在世界24个国家和地区建立了262家大型连锁式零售商场，在55个国家和地区拥有超过1300家供应商，在9个国家拥有31家工厂，而支持这一独特体系的关键一环就是准确高效的现代物流体系，因此宜家目前在18个国家建立了33个大型物流分拨中心。;（二）合理选择仓储类型，降低仓储成本;（三）加强仓库内部管理，降低仓储成本;采用现代化库存计划技术来控制合理库存量。;运用存储论确定经济合理的库存量，实现货物存储优化。;三、流动资金占用成本控制;1.ABC分类管理控制法;按照重要性原则，对不同类别货物实行不同的管理和控制：;2.推行JIT库存控制法;JIT库存控制法核心：;通过实现生产同步化，JIT使工序间的在制品库存接近零。工序间不设置库存，前一工序生产的产品马上被送往下一工序，工序间通过看板传递信息。 在原材料方面，JIT注重与供应商建立良好关系，利润分享且相互信赖，以减少由于价格波动对企业造成的不利影响，选择能按质、按量、按时交货的供应商，保证JIT的顺利运行。;3.合理选择订货方式控制库存成本;存储决策与成本分析;不管哪种库存，都要回答下面问题:;归根到底，库存控制要解决以下三个主要问题：;库存成本分析;采购成本 ;（2）订货成本 向外部供应商发出采购订单的成本，包括提出请购单、分析供应商、填写采购订货单、来料验收、跟踪订货以及完成交易所必需的业务等各项费用。 ;订货成本;（3）储存成本;储存成本 ;（4）缺货成本;缺货成本;常用概念;(3)安全库存量SS 又称保险储备量。只有当出现缺货情况时，才动用安全库存量。 (4)最高库存量S 又称名义库存量 在提前订货时间可以忽略不计的存储模型中，S指每次到货后所达到的库存量。当存在提前订货时，S指发出订货要求后库存应该达到的数量，由于此时并未实际到货，所以该最高库存量又称名义库存量。;(5)最低库存量 一般指实际的库存最低数量 (6)平均库存量 指库存保有的平均库存量。当存在报警点S 时，平均库存量为 （7）订货间隔期T 两次订货的时间间隔或订货合同中规定的两次进货之间的时间间隔。;（一）定量订购控制法;2、影响订购点的因素;（3）安全库存量 =（预计日最大消耗量—平均日需要量）×平均提前期 （日需要量不稳定情况） =（最长订货提前期—平均提前期）×平均日需要量 （订货提前期不稳定情况） = =（平均每日最大需要量×最长订货提前期-平均每日正常需要量×正常订货提前期 （日需要量、订货提前期都不稳定情况） 订购点=提前时间需要量+安全库存量 =平均提前时间×平均日需要量+安全库存量 ;例1：企业某种物资的订购批量为2000个，平均提前时间为10天，平均日正常需要量为50个，预计日最大耗用量为80个，则 安全库存量=（80—50）×10=300个， 订购点量=50×10+300=800个 ; 图中，最高库存量OG为每次订购批量BG与安全库存量OB之和，D订购点。 Ⅰ为库存量按预计需求速度均匀消耗的情况 Ⅱ为当需求速度减慢时的情况 Ⅲ为当需求速度加快时的情况 ;4、定量订购控制法的优点; 5、定量订购控制法的缺点;定量订购控制法还有一种简化方法，即分存控制法，又可称为双堆法。 它不用随时盘点，而是将储备物资分为两堆，一堆为订购点量（其中含有安全库存量），另一堆为其余量，当其余量发放完之后，就提出订购，以补充库存。;（二）定期订购控制法;订货周期T的确定 ;3、订购点量;例5：某企业乙种物资的经济订购批量为750吨，订购间隔期为30天，订货提前期为10天，平均每日正常需求量为25吨，预计日最大耗用量为40吨，订购日的实际库存量为600吨，订货余额为0，求订购数量。