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PAGE  PAGE 6 设计―制造企业成本控制的源泉 　　摘要：设计对产品成本的影响是全方位的，通过设计适当、设计的标准化、持续改进的手段，是降低产品成本的有效措施。同时企业要注意对产品设计方案的保密，维护企业的利益。 　　关键词：设计 降低成本 　　一、设计对产品成本的重要性 　　根据国家统计局发布的数据，2005年至2014年全国煤炭开采和洗选设备规模以上工业企业的销售成本率为74.60%（10年的合计数据），可见销售成本是企业成本费用的主要组成部分。对于制造企业，当企业的产品设计完成后，所需的材料品种、数量已经确定，在企业现有制造条件下直接人工成本和制造费用也已经确定，也就是说制造环节发生的成本受设计的控制程度很大。根据国内外资料显示，设计成本将决定制造成本的60-85%。也就是说，产品成本的高低，设计具有决定性的影响。因此，对于制造型企业，利用产品设计降低企业的制造成本是必须的，潜力是巨大的，也是最有效的事前成本控制措施之一。 　　二、设计对产品成本的影响 　　产品设计成本是指企业设计产品，从设计开始到产品定型所需要投入的成本。包括设计方案、样机制造、工业性试验、产品定型四个阶段；产品设计成本主要有设计人员的人工成本、设计过程中消耗的设计手段（设计的硬件和软件）发生的费用、样机的材料成本、制造过程中发生的其他费用、样机试验过程中发生的费用、试验过程中操作人员薪酬等。这是为完成产品设计方案而发生的直接成本，按照项目成本管理即可。设计方案确定后，产品设计方案对产品制造成本的影响，是本文所要讨论的主题。 　　设计方案对产品成本影响有材料、直接人工、制造费用、间接费用四个方面。材料成本的由品种、数量、价格、采购周期决定，品种越多，需要接触的供应商也越多，耗用采购人员的也就越多，员工的薪酬总额也就越多；同时安全储备也主越多，安全库存增加的也多；材料数量越多，运行中出现问题的可能性就增加，安全储备的数量必然增加；材料价格的高低，直接影响库存的价值和储存条件；采购周期长，耗用的时间长，需要的安全库存就多；反之亦然。直接人工成本由需要的生产员工数量和单位人工成本构成，这二者均与直接人工成本成正比例关系。制造费用和间接费用与生产经营的规模、难度等有关。 　　三、如何实现设计方案对产品成本的控制 　　在产品标准确定的情况下，投入越低，也就是成本越低，设计方案越好。实现设计方案对产品成本控制措施，主要有以下方面： 　　（一）设计适当 　　产品的功能都是有标准的，在与用户签订的合同中，标准都是具体化的，制造企业的技术部门是实现这些要求的根本保证。工作追求极致是每个人都希望的，技术人员也不例外，他们往往在技术方面做最好的方案，而正常情况下，越好的技术方案，投入的成本也会越大，从技术部门和技术人员的角度出发，这本身没有问题。企业是追求利润的，不必要的投入将降低利润，技术人员的目标与企业的目标就出现了差异。为解决这一矛盾，需要对技术方案进行评审，在满足技术标准的前提下，实现最低的投入，评审的内容有： 　　1、技术的可行性 　　新技术不断涌现，信息技术的广泛应用，使实现技术方案的可能性呈现多样化，技术人员在设计时，将会有更多的选择。在具体设计时，列出备选技术方案，然后依据技术标准，对方案逐个进行技术审查，列出其优点和缺点，并按技术的先进程度排列出顺序，能够达到设计目的的方案保留，不能实现设计目的的方案排除。 　　2、成本的经济性 　　设计上可行的方案，只要有二个以上，必然存在投入的差异，就需要对可行的设计方案投入计算，在技术标准一定的前提下，选择成本投入最少的方案，作为最经济的方案。对成本的估算过程中，材料成本按设计方案计算，直接人工按工时和工时单价估算，制造费用按工时和制造费用单价估算；间接费用按销售额和分摊费估算。 　　产品销售量将直接影响成本的高低，原因是间接费用的分摊与销售量直接相关，正常情况下，销售量越大，单位产品间接费用的分摊就越少，单位产品的成本就越少。另外，技术难度越高，企业需要投入的成本越高，被模仿和超越的可能性就越小，销售量达到一定数量，一些技术先进的、成本较高的设计方案的优越性就会表现的突出。在实际选择方案时，对技术难度和销售量之间的关系要充分调研。 　　（二）标准化 　　企业的产品制造是有连续性的，是在已有的基础上不断提高的，在设计的时候，设计方案必然有联系，一些零部件的功能是类似甚至相同的，如果能形成批量，将会降低产品零部件的成本；在装配时生产员工就不需要耗用准备时间；在库存上，就减少了一个品种。如果产品了有标准化，将实现这些功能。 　　1、设计方案的标准化 　　产品设计方案中，包括零部件的结构、材质、外形尺寸（包括零件之间的连接尺寸），在设计时对涉及到的内容按标准选