生产井井下工艺管柱结构原理及工具功能介绍.pptVIP

生产井井下工具结构原理及功能介绍;一、井下生产管柱类型 二、电泵生产井井下工具介绍 三、注采工艺管柱及工具介绍;井下生产管柱类型;井下生产管柱类型;井下生产管柱类型;井下生产管柱类型;井下生产管柱类型;井下生产管柱类型;井下生产管柱类型;井下生产管柱类型;井下生产管柱类型;井下生产管柱类型;井下生产管柱类型;井下生产管柱类型;井下生产管柱类型;井下生产管柱类型;井下生产管柱类型;井下生产管柱类型;井下生产管柱类型;一、井下生产管柱类型 二、电泵生产井井下工具介绍 三、注采工艺管柱及工具介绍; 一、Y接头工具介绍;2、Y接头基本数据;Y堵;;3、配套工具（三代生产Y堵结构图）;*; 一、Y接头工具介绍;*;测试堵塞器试验： 陆地试验 主要试验测试堵塞器的平衡孔处O圈和UT盘的密封性。 试验结果 测试堵塞器试验压力25MPa，稳压10min，不渗不漏，合格。; 井下安全阀(SSSV)用于井口自由控制油井的生产，保证油井生产的安全进行。当油井生产时对井口液控管线加压开启安全阀板。当油井需要停产时，从井口泄压。井下安全阀是井中流体非正常流动的控制装置，海上生产设施发生火灾，管线破裂等非正常情况时，能自动关闭，实现井中流体的流动控制，是海上完井生产管柱的重要组成部分。 ; 通过地面加压，压力经液控管线传至两个密封盘根之间的传压孔到活塞上，推动活塞向下移动，并压缩弹簧，将活瓣打开，如果保持控制管线的压力，安全阀处于打开的位置，释放控制管线的压力，靠弹簧的张力向上推动活塞上移，此时阀处于关闭状态。 ;厂家;;3、技术参数;;连接于生产管柱 建立或关闭油套连通通道 实现分层生产或注水 使用钢丝作业和专用工具实现开关;五、定位密封; 偏心工作筒的结构由基管与偏心筒两部分组成，基管尺寸与油管尺寸相同，上部有定位套，偏心筒内有工具识别头、锁定槽、密封筒以及外部连通孔。 偏心工作筒上有1/4 in NPT 接头，通过注入管线连接到地面，地面加压，将化学剂通过注入阀注到井里。化学剂注入阀有氮气压力控制、弹簧控制两种，一般为常闭阀。地面注入压力超过设定压力时阀自动打开，停止注入则阀关闭。; 化学药剂注入阀下入深度 化学药剂注入阀开启压力 药剂注入系统所能提供的注入压力和注入量 ;七、机械防污染工艺技术;1、普通多功能防污染阀;七、机械防污染工艺技术;使用方式： 投捞管柱下压和转动上提实现脱手和回接；转动圈数为 1/3圈。现场作业转动圈数需考虑投捞管柱的长度及扭矩的损耗。;⒉ 普通悬挂防污染阀;⒊ Y管防污染阀;（3）技术参数 整体最小内通径：￠62mm 移动套行程：1000mm 抗拉强度：60T 耐温等级：120℃ （4）主要特点 无需钢丝作业； 井下开关随生产管柱的上提(下放)实现井下开关的关闭（开启）； 具有自平衡功能，平衡孔当量直径Ф62mm，能实现活门压差的瞬时平衡； 活门转动销轴设计了免受力结构，使用寿命长。;七、机械防污染工艺技术;七、机械防污染工艺技术;射流泵是通过两种流体之间的动量交换实现能量传递来工作的， 射流泵主要构造工作元件:喷嘴、喉管和扩散管，其中喷嘴将动力液高压势能转变为高速动能，喉管内高速动力液和低速产液混合，进行动量交换，扩散管内将动能转变为势能 。; ; 喷嘴将动力液高压势能转变为高速动能 喉管内高速动力液和低速产液混合，进行动量交换 扩散管内将动能转变为压能 ;;5、射流泵匹配的滑套类型;6、地面配套设施及流程; ; ;1、防蜡管柱结构;3、隔热油管具有良好的保温特性;不同厚度涂层在不同热原温度下的隔热效果;渤海油田某生产井不同排量下隔热油管使用效果;;;隔热油管视导热系数变化时接箍热损失;一、井下生产管柱类型 二、电泵生产井井下工具介绍 三、注采工艺管柱及工具介绍;一、同井采注管柱工艺;特殊Y接头;; 通过在原有井口增加一个升高油管四通和油管挂，增加一趟管柱来创建一条新的注入通道，实现分注三层通道，使注入到各地层的液体从地面开始流经各自独立通道，注入到相应的地层。; 由于海上平台空间有限，必须最大限度地节省平台空间，对此采用了井口管汇一体化设计，将总来水在井口处一分为三，三条管道在井口处各自流经自己的流量调节阀、流量计，三条管道各自装有压力计，由此实现了在地面调节各注入层的流量、直接读取各注入层的流量和压力。; 多管分注之前，油井处于生产或者合注状态，井口装置自下而上为套管四通、油管四通和采油树，其结构示意见图。当转为同心多管三层分注时，需要对原有的井口装置进行改造，即在原有油管四通和采油树之间增加一个油管四通，并增加一个油管挂???;二、免投捞多管分注技术;精确控制各层流量、直读各层注入压