第08讲(第三章-基础工程).pptVIP

《建筑施工技术》; 本章内容;3.4 混凝土灌注桩;（一）干作业钻孔灌注桩 施工过程如下图所示。; 干作业成孔一般采用螺旋钻机钻孔。螺旋钻头外径分别为Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm，钻孔深度相应为12m、10m、8m。适用于成孔深度内没有地下水的一般粘土层、砂土及人工填土地基，不适于有地下水的土层和淤泥质土。 钻机就位后，钻杆垂直对准桩位中心，开钻时先慢后快，减少钻杆的摇晃，及时纠正钻孔的偏斜或位移。钻孔至规定要求深度后，进行孔底清土。清孔的目的是将孔内的浮土、虚土取出，减少桩的沉降。方法是钻机在原深处空转清土，然后停止旋转，提钻卸土。 ;长螺旋钻孔机出土状态;短螺旋钻孔机;（二）泥浆护壁成孔灌注桩 1.概念 先用成孔机械进行钻孔，在钻孔过程中为了防止孔壁坍塌，在孔中注入泥浆（或清水自造泥浆）保护孔壁，钻孔达到深度后，进行检查清孔，然后安放钢筋骨架，最后浇注混凝土而成。 适用于地下水位以下的粘性土、粉土、砂土、填土、碎 ( 砾 ) 石土及风化岩层；以及地质情况复杂，夹层多、风化不均、软硬变化较大的岩层。; 回转钻机1 －座盘；２－斜撑； ３－塔架；４－电机； ５－卷扬机；６－塔架； ７－转盘； 8 —钻杆； 9 —泥浆输送管； 10 —钻头 ;潜水钻机 1 一钻头； 2 一潜水钻机； 3 一电缆； 4 一护筒； 5 一水管； 6 一滚轮支点； 7 一钻杆； 8 一电缆盘； 9 一卷扬机； 10 一控制箱 ;冲击钻机 1 一滑轮； 2 一主杆； 3 一拉索； 4 一斜撑； 5 一卷扬机； 6 一垫木； 7 一钻头 ;桩定位，图中的孔为超前钻的孔;冲击成孔;（2）泥浆： 泥浆是由高塑性粘土或膨润土和水拌合的混合物，根据需要，还可掺入其它物质，如纯碱等，以改善泥浆的品质。; 制备泥浆的性能指标 ;泥浆运 输车辆;2.施工工艺;（1）测定桩位、埋设护筒：;反循环成孔，现在是在护筒上拉十字线，是使钻机的钻头对准桩的中心线，等钻机对准后往护筒里放水，采用泥浆护壁进行钻孔; a ）正循环 b ）反循环 图 2-15 泥浆循环成孔工艺 1 一钻头； 2 一泥浆循环方向； 3 一沉淀池； 4 一泥浆池； 5 一泥浆泵； 6 一砂石泵； 7 一水阀； 8 一钻杆； 9 一钻机回旋装置 ;正循环方式：泥浆由钻杆内部注入，并从钻杆底部喷出，携带钻下的土渣沿孔壁向上流动，由孔口将土渣带出流入沉淀池，经沉淀的泥浆流入泥浆池再注入钻杆，由此进行循环。操作简单，当孔不太深，孔径≤800mm时，钻进效果好。 反循环方式：泥浆由钻杆与孔壁间的环状间隙流入钻孔，然后，由砂石泵在钻杆内形成真空，使钻下的土渣由钻杆内腔吸出至地面而流向沉淀池，沉淀后再流入泥浆池。泥浆上返速度快，排渣能力强，钻进效率高，孔壁稳定，孔底沉渣少，成孔质量可靠。;（3）检查 钻进过程中，要保证护筒内水位高于地下水位；排出的泥浆密度应在1.2～1.4t/m3。 （4）清孔 方式：泥浆循环方式、空气吸泥机 时间：分两次进行。 钻到设计标高时，用循环换浆法清孔； 灌注混凝土前，泵吸反循环清孔。 检查：清孔后，检查孔底沉渣厚度，孔内泥浆密度等。;（5）钢筋骨架的制作与安装 桩的长度较大时钢筋笼一般分段制作，分段制作的钢筋笼接头宜采用焊接。 为防止钢筋笼的变形，应设置加劲箍，加劲箍应在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内伸露，以免妨碍导管提升。 钢筋笼吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定在孔口钢护筒上，使其不上浮、下沉。;钢筋笼吊装;灌注桩钢筋冷挤压连接; 焊吊筋，防止浇筑砼时钢筋笼上浮;（6）浇筑混凝土 第二次清孔后0.5小时以内，采用导管法浇筑。 混凝土浇筑的导管的壁厚不宜小于3mm ，直径宜为 200～250mm ； 直径制作偏差不应超过 2mm ，导管的分节长度视工艺要求确定，底管长度不宜小于4m ，接头宜用法兰或双螺纹方扣快速接头； 管提升时，不得挂住钢筋笼； 导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.6～1.0MPa ?;?浇筑水下混凝土： 开始灌注时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为 300～500mm ，桩直径小于 600mm 时可适当加大导管底部至孔底距离； 混凝土料斗中应有足够的混凝土储备量，混凝土灌注后能使导管一次埋入混凝土面下 0.8m 以上； 混凝土