第五章节安全方法论.pptVIP

《安全原理》;章节结构;第一节 本质安全化方法;;;降低事故发生概率的本质安全化方法;1.提高设备的可靠性 提高元件的可靠性 符合设计要求；选用高可靠性的元件 定期对元件进行检查、维修和更换 增加备用系统 采取安全保护措施 加强预防性维修 制定维修制度以排除事故隐患、排除设备的潜在危险 2.选用可靠的工艺技术，降低危险因素的感度 危险因素的感度是危险因素转化为事故的难易程 度，是可以通过选用可靠的工艺技术来控制的;3.提高系统抗灾能力 系统的抗灾能力是指当系统受到自然灾害或外界事物干扰 时，自动抵抗而不发生事故的能力，或指系统中出现某种危 险事件时，系统自动将事态控制在一定范围的能力。 4.减少人为失误 安全教育和培训 改善劳动生产条件 提高机械化程度 应用人机工程学进行系统设计 5.加强监督检查 实践证明，加强安全检查是保障安全生产的条件;降低事故严重度的本质安全化方法;;第二节 人机匹配法;;;现代生产中机器的使用越来越多，逐渐代替了人的手脚、感官和大脑，在人与机器的相互匹配中，如果不注意两者的功能特点和分配，不但会限制各自的效率，还会导致事故的发生。 机器和人的特点比较分析 通过比较机器和人的创造性、信息处理能力、可靠性、控制能力、工作效能、感受能力、学习能力、归纳性、耐久性等方面，分析人机各自的优点 机器具有操作速度快、精度高、能高倍放大和进行高阶运算的优点 人具有可靠度高、能进行归纳、推理和判断，并能形成概念和创作方法，某些感官优于机器，能够学习、适应和应付突发事件;;第三节 生产安全管理一体化方法;一、全面安全管理 包括四个方面： 1、全面安全目标管理 定义：是对全面安全内容进行管理，使安全管理有明确的目标，这些目标经过努力应可以达到或可能达到。 重点目标是：在企业生产、业务活动范围内，各系统的协调与全局的、整体的筹划和统一。 （应付出一定的努力）; 2、全员安全管理 以各级领导为核心，广大职工共同参与的管理。 3、全过程安全管理 全过程安全管理是抓好生产过程中每个环节的安全管理。 4、全部工作安全管理 生产部门及为生产服务的工作部门全部参与，形成多层次，多级的管理形式。 ;质量管理中获得成功的全面质量管理方法同样适用于安全生产管理，全面质量管理所提倡的原则是: 在过程内管理质量而不是在过程外检查缺陷的预防原则； 尽一切努力满足顾客(受益者)需要的原则； 零目标——消除一切“不一致”的原则； 领导者承诺、全体人员参与的原则； 绩效测定、持续改进的原则等； 具有普遍的意义，是组织成功不可缺少的要素。;安全生产就是在组织从事业务活动中，对劳动者和其他人的安全健康有影响的条件及后果进行控制。安全生产管理体系要融入企业总的管理体系中。 在全面安全管理的过程中，方针是对所有其他要素起指导作用的核心要素；组织是渗透到其他过程要素之中，起保证作用的要素；特定时期的具体方针体现在计划目标中；管理评审相当于新一轮循环的初始评审状态。 安全生产管理体系的建立和运行是组织的自觉行动 ;二、安全目标管理;3、安全目标管理的特点: 1）是重视人，激励人，充分调动人的主观能动性的管理； 安全目标管理是信任指导型的管理，它在管理思想上实现了根本的变革。 安全目标管理的激励作用，不但应体现在“目标”本身上，还应贯彻在管理的全部过程和所有环节中 2）是系统的、动态的管理。 安全目标管理的最终目的是实现系统(如一个企业)整体安全的最优化，即安全的最佳整体效应。 ;4、如何实现系统的整体安全目标 1）要制定一个既先进又可行的整体安全目标，即安全管理的总体目标。 2）总目标要自上而下层层分解，制定各级、各部门直到每个职工的安全目标。 3）要重视对成果的考核与评价 4）要重视目标实施过程的管理和控制 ; 5、安全目标管理的实施程序 第一步：安全目标的制定和展开 第二步：安全目标的实施 第三步： 目标成果的考评;1.安全目标的制定 1)目标内容 (1)企业安全目标方针。 反映了企业安全工作的奋斗方向和行动纲领。;(2)总体目标(企业总安全目标)。 规定了为实现目标方针在各主要方面应达到的要求和水平。 (3)对策措施。 2)确定安全目标值的依据和要求 依据是企业自身的安全状况，上级要求达到的目标数值，以及历年特别是近期各项目标的统计数据(伤害频率、经济损失率等)，同时参照同行业，特别是先进企业的安全目标值。 确定安全目标值应当体现先进性、可行性与科学性 ;3)制定安全目标的程序 (1)对企业安全状况进行调查分析评价。 是制定安全目标的基础。 应确定出为了实现安全目标，需要重点控制的对象， 有： ①危险点：指可能发生事故，并能造成人员重大伤