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生产设备卫生-保养基准
生产设备卫生、保养标准
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部 门生产部设备名称180商砼设备负责人设备班长管理人员操作员设备卫生管理标准操作室地板上无泥土、烟头、纸屑等杂物。
操作台表面无灰尘、无凌乱纸张、文件、用品等。
配电柜内无灰尘、凌乱电缆等现象。
操作室桌椅保持清洁。
操作室内工具应保持整洁有序,无油腻、损坏等现象。
门、窗、墙面、楼梯、扶手等保持干净整洁。
以上卫生每天打扫一次,做好交接班制度。卫生区卫生区内无砖块、泥土、砂石料等杂物。
绿化带内无纸屑、塑料袋、石块等杂物。
卫生区无积水、油腻等杂物。
以上卫生每天打扫一次,做好交接班制度。设备主机层要求搅拌机表面无泥土,地板无积料、无泥土、无油腻等杂物。
主机层工具、用品摆放有序,干净整洁。
主机层门、窗、墙板、钢架等保持干净整洁。
斜皮带、平皮带下面积料在交接班时,当班人员清理干净后下班。
皮带托轮应保持干净、无粘积料现象。
上料台无积料、石块等杂物。
各粉罐顶部无积料、水泥等原材料。
以上卫生每天打扫一次,做好交接班制度。设备保养管理标准操作室配电柜内电缆接头无发热、异味现象,保持每天检查及时修理。
控制电脑每月清理一次,无灰尘。
按钮开关每周维护一次。主机层搅拌机弄油泵油量保持3分之2,表面无油腻等杂物。
设备各轴承应保持充足的润滑油,轴承表面无泥土等杂物。
搅拌机内无积料等杂物、每生产一万方成品料清理一次。
收尘袋每周清理一次,保持无灰尘。
气路、电缆保持整洁有序。平、斜皮带每天检查有无异响、损坏的拖轮,及时更换、维修。
刮料板每周检查磨损程度,必须保持正常刮料状态。
拖轮下积料严禁托顶皮带及拖轮,做好交接班制度。
皮带每天检查有无磨损严重、划破、裂痕等情况。螺旋、粉罐每生产5000方注油一次,保持表面清洁、无泥土。
减速机表面无油腻、泥土等杂物,保持良好的散热状态。
粉罐除尘器每生产2???方打开清理、维护一次,保持良好的除尘效果。
部 门生产部设备名称水稳设备设备负责人设备班长管理人员操作员设备卫生管理标准操作室1.地板上无泥土、烟头、纸屑等杂物。
2.操作台表面无灰尘、无凌乱纸张、文件、用品等。
3.配电柜内无灰尘、凌乱电缆等现象。
4.操作室桌椅保持清洁。
5.操作室内工具应保持整洁有序,无油腻、损坏等现象。
6.门、窗、墙、楼梯等保持干净整洁。
7.以上卫生每天打扫一次,做好交接班制度。卫生区1.卫生区内无砖块、泥土、砂石料等杂物。
2.绿化带内无纸屑、塑料袋、石块等杂物。
3.卫生区无积水、油腻等杂物。
4.以上卫生每天打扫一次,做好交接班制度。设备1.搅拌机表面无泥土,地板无积料、无泥土、无油腻等杂物。
2.工具室内工具、用品摆放有序,干净整洁。
3.设备、钢架等保持干净整洁。
4.斜皮带、平皮带下面积料在交接班时,当班人员清理干净后下班。
5.皮带托轮应保持干净、无粘积料现象
6.上料台无积料、石块等杂物。
7.各粉罐顶部无积料、水泥等原材料。
8.以上卫生每天打扫一次,做好交接班制度。设备保养管理标准操作室1.配电柜内电缆接头无发热、异味现象,保持每天检查及时修理。
2.控制电脑每月清理一次,无灰尘。
3.按钮开关每周维护一次。主机层1.搅拌机齿轮箱内油量保持4分之1,表面无油腻等杂物。
2.设备各轴承应保持充足的润滑油,轴承表面无泥土等杂物。
3.搅拌机内无积料等杂物、每天生产完成清理一次。
4.成品料仓每生产完成清理一次。
5.气路、电缆保持整洁有序。平、斜皮带1.每天检查有无异响、损坏的拖轮,及时更换、维修。
2.刮料板每周检查磨损程度,必须保持正常刮料状态。
3.拖轮下积料严禁托顶皮带及拖轮,做好交接班制度。
4.皮带每天检查有无磨损严重、划破、裂痕等情况。螺旋
、粉罐1.每生产5000方注油一次,保持表面清洁、无泥土。
2.减速机表面无油腻、泥土等杂物,保持良好的散热状态。
3.粉罐除尘器每生产2万吨打开清理、维护一次,保持良好的除尘效果。
部 门生产部设备名称沥青设备设备负责人设备班长管理人员操作员设备卫生管理标准操作室1.地板上无泥土、烟头、纸屑等杂物。
2.操作台表面无灰尘、无凌乱纸张、文件、用品等。
3.配电柜内无灰尘、凌乱电缆等现象。
4.操作室桌椅保持清洁。
5.操作室内工具应保持整洁有序,无油腻、损坏等现象。
6.门、窗、墙、楼梯等保持干净整洁。
7.以上卫生每天打扫一次,做好交接班制度。卫生区1.卫生区内无砖块、泥土、砂石料等杂物。
2.绿化带内无纸屑、塑料袋、石块等杂物。
3.卫生区无积水、油腻等
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