2第一章 孔与轴的极限与配合综述.ppt

第一章 孔与轴的极限与配合;重点: 1. 公差的概念、配合的概念；“公差与配合”标准化的意义； 2. 公差与配合的基本术语及意义； 3. 公差与偏差的含义、公差带等基本概念； 4. 配合性质选择原则； 5. 公差等级选择原则； 6. 基本偏差如何确定； 7. 未注公差的概念及选择原则；;极限：零件使用要求与制造经济性的矛盾 配合：零件间功能要求的相互关系。 ; 国家标准《极限与配合》中，公差与配合部分的标准主要包括： GB/T1800.1—2009《极限与配合基础 第1部分》 GB/T1800.2—2009《极限与配合基础 第2部分》 GB/T1801—2009《极限与配合 公差带和配合的选择》 GB/T1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》 本章主要介绍极限与配合的构成和特征。;第二节 极限与配合的基本词汇;4 .实际尺寸 通过测量获得的尺寸。 Da da ①由于存在测量误差，实际尺寸并非“实际”的 真正数值；不同的人测量值也不同。 　②零件加工之后存在形状误差，使得零件同一表 面不同位置测量的尺寸值也不完全一致。; 二、有关“偏差与公差”的术语和定义;公差与极限偏差的比较;零线;;例1：基本尺寸为Φ50mm，最大极限尺寸为 Φ50.008mm，最小极限尺寸为 Φ49.992mm，计算偏差与公差。;公差带图解分析与画法： ; 4.基本偏差——确定公差带的位置 ;5. 标准公差——确定公差带的大小 国标规定，用以确定公差带大小的任一公差。;三、 有关配合的术语及定义; 配合是指基本尺寸相同、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。;基轴制：是基本偏差为一定的轴公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。;1.间隙配合 ;例2： 的孔与 的轴相配是基孔制间隙配合。;;2 .过盈配合 ;例3： 的孔与 的轴相配是基孔制过盈配合。;;3 .过渡配合 ;例4： 的孔与 的轴相配，是基孔制过渡配合。;例5：已知某配合基本尺寸Φ80mm，配合公差为49μm，最大间隙Xmax=19 μm ，孔公差为30μm ，轴下偏差ei=11 μm ，试画出该配合的尺寸公差带图，并说明配合类型。 ;* 5. 配合公差带 以零间隙（或零过盈）为零线，用适当比例画出的代表两极限间隙（或极限过盈）的两条直线所限定的区域。;配合公差带图: 以零间隙(或零过盈)为零线,用适当比例画出的代表两极限间隙(或两极限过盈)的两条直线所限定的区域. ;第三节 极限与配合国家标准一、 标准公差系列;;*;*;标准公差计算举例;标准公差的特点;基本尺寸分段 ;二、 基本偏差系列;*;特点： H(h)基本偏差=0； ;1.轴的基本偏差; a~h 用于间隙配合，指结合件有相对运动的配合 其中a、b、c用于大间隙和热动配合； d、e、f主要用于旋转运动；g主要用于定位配合;2. 孔的基本偏差;同名配合;用同一字母表示的孔、轴的基本偏差的绝对值相等，符号相反。即孔的基本偏差与轴的基本偏差相对零线对称。 对于孔：A——H EI=－ｅｓ 　　　　J——ZC ES＝－ｅｉ; 例6：确定Φ25H7/f6， Φ25 F7/h6孔与轴的极限偏差。（查表计算Φ25H7/f6的极限偏差，确定Φ25 F7/h6的极限偏差） 解：由配合代号明显可知：符合通用规则。 查表1-8，Φ25属于尺寸段18~30，计算得：IT6=13μm， IT7=21 μm 则： 查表1-9，轴f6的基本偏差为上偏差: 轴f6的下偏差ei= es-IT6 = -20-13 = -33 μm 即 按通用原则，孔F7的下偏差 EI = -es = 20 μm 上偏差 ES=EI+IT7=20+21=41 μm 即;公差带图：;例7：确定Φ25H8/p8， Φ25 P8/h8孔与轴的极限偏差。 解：由配合代号明显可知：符合通用规则。 查表1-8，Φ25属于尺寸段18~30，IT8=33μm