煤气化工艺比较.pdf

4.1 煤气化装置 4.1.1 国内外煤气化技术概况 工业上以煤为原料生产合成气已有百余年历史，以煤为原料生产合成气的工 艺中，国内常用的是常压固定层间歇煤气化工艺，以无烟块煤或焦为原料。该工 艺技术成熟可靠，投资较省，设备全部国产化，但能耗高、煤质要求高，需用无 烟块煤，原料利用率低；由于工艺采用常压操作，生产强度小；另外还存在“三 废”排放量较大的问题。近几年来，国内研究部门在煤气化工艺的开发方面做了 很多的工作，如开发过以粉煤为原料的熔渣炉，在常压煤气化工艺的基础上改为 富氧连续气化工艺等，但这些技术目前消耗比较高，工艺上也存在一些问题。 国外煤气化技术的发展可分为三个阶段。早在二十世纪五十年代煤气化技术 就已实现工业化，后因天然气、石油的大量开发，煤气化技术的开发一度停止； 二十世纪七十年代初，国际性能源危机导致许多发达国家纷纷寻找替代能源，各 国对煤气化技术的研究重新提上日程；近二十年来，国外许多公司为了提高燃煤 电厂热效率，减少对环境的污染，对煤气化联合循环发电技术进行了大量的工作， 进一步促进了煤气化技术的发展。目前已成功开发了对煤种适应性广，气化压力 高，生产能力大，气化效率高，污染少的第二代煤气化工艺。 4.1.2 工艺技术路线选择 4.1.2.1 煤气化 本项目煤气化装置是将原料煤通过部分氧化法转化为合成气。 在以煤为原料生产化工产品的工艺中，煤处理及气化部分所占总投资比例较 高，因而选择合适可靠的煤气化工艺对项目影响较大。 工业上以煤为原料生产煤气已有百余年历史。煤气化工艺已从第一代常压煤 气化工艺发展到第二代加压气化。 现在比较先进的第二代煤气化工艺技术主要有：荷兰壳牌公司的 SCGP 粉煤 加压气化工艺、美国德士古公司的水煤浆加压气化工艺、美国 Dynegy 公司的 Destec 加压气化工艺、德国 Lurgi 公司的 Lurgi 碎煤加压气化工艺和德国未来 能源公司的 GSP 工艺等。 Lurgi工艺是最早工业??的加压气化工艺，是一种固定层碎煤气化工艺，采 五环科技股份有限公司 用粒度为 8-50mm，活性好不粘结的烟煤或褐煤为原料，在固定床中用氧与蒸汽 连续气化生产煤气。气化压力 3.0MPa，温度在 900~1050℃之间，采用固态排渣 方式运行。煤气中约含 65%（CO+H2）、9~12%的CH4，并含C2、焦油等。该工艺一般 适宜于城市煤气的生产，或在生产合成气时联产城市煤气。若把其中甲烷再转化 成合成气，需增加一套蒸汽转化及变换系统，将使生产流程复杂化。而且煤气化 排水中含有较多的焦油、酚类、氨等物质，需要配置庞大污水处理装置，才能达 到环保的排放要求，因此Lurgi煤气化工艺一般不用于生产合成气。 在水煤浆加压气化工艺中，美国 Dynegy 公司 Destec 工艺的技术指标较好， 但操作经验较少，商业应用不多。Texaco 工艺近十年来在中国的化肥工业中有 多套应用的业绩。 Shell 公司的 SCGP 工艺是粉煤加压气化工艺，是近年发展起来的先进煤气 化工艺之一，已被成功地用于联合循环发电工厂的商业运营。目前国内已有湖北 双环、广西柳化、湖北枝江、湖南洞氮、云南沾化、云天化、大连大化等七套装 置在建或已签合同。 根据本工程的特点，煤气化工艺可在 Texaco 工艺、Shell 工艺和 GSP 工艺 中选择。 下面就这三种煤气化技术的特点分别说明并比较如下： ● Texaco 水煤浆气化工艺 Texaco 水煤浆气化工艺为第二代先进煤气化技术。美国 Texaco 公司很早就 开发了以天然气和重油为原料生产合成气技术，经多年研究以后，推出了水煤浆 气化工艺。该工艺采用水煤浆进料、液态排渣、在气流床中加压气化，水煤浆与 纯氧在高温高压下发生部分