砂加气块1.doc

3.6 加气混凝土砌块砌体工程 3.6.1 施工准备 3.6.1.1 技术准备 （1）砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审查，熟悉图纸掌握设计要求和标准。 （2）按设计要求和质量标准编制砌块砌体的施工方案。 （3）根据施工方案要求提出劳动力及材料和施工机具使用计划。 3.6.1.2 材料要求 （1）加气混凝土砌块一般规格尺寸有以下几种： 长度（mm）：600；高度（mm）：200、250、300；宽度（mm）：100、50、200、250。 （2）加气混凝土砌块技术性能：密度分为500、600、700kg／m3 三个级别。 （3）加气混凝土砌块的性能指标应符合表3.6.1.2-1 的规定。 （5）检验产品的性能、强度、于密度、干燥收缩值、抗冻性等试验分别按GB 11969～GB 11973 标准的规定进行。 3.6.1.3 主要机具准备 （1）机械：塔式起重机、卷扬机、提升架、搅拌机、电动切割机。 （2）工具：夹具、电动手锯、灰斗、大铁锹、手推车、吊篮、小撬棍。 3.6.1.4 作业条件 （1）砌筑前，应结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据砌体砌块的施工特点，编制施 工方案、材料、施工机具计划，按计划进场以满足连续施工要求。 （2）砌筑前，必须完成基础工程、基础工程验收合格且办理了验收签字手续。 （3）砌体基层应清理干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线， 应立好皮数杆，同时办理验线签字手续。 （4）施工脚手架及卸料平台搭设完毕，操作层脚手板和安全网挂设好，施工脚手架经过验 收合格允许使用，环境保护有措施。 3.6.1.5 施工组织及人员准备 （1）必须有一名综合工长负责现场全面施工管理。 （2）砌体技术工人应由20％高级技工、50％中级技工和30％一般技工组合成砌体作业队伍。 3.6.2 质量安全与环境保护控制要点 3.6.2.1 材料的关键要求 （1）加气混凝土砌块试验检测的各项指标，必须符合加气混凝土砌块规定的技术性能标准。 （2）水泥、砂子试验检测，必须符合水泥强度等级及水泥安定性标准，砂子的密度应符合 建筑用砂规定。砂子碱集料反应，试件在规定的试验龄期膨胀率应小于0.1％。 3.6.2.2 技术的关键要求 （1）严格执行施工工艺的操作程序和施工安全技术质量标准。 （2）砌筑过程中余下的砌块渣及落地灰，应及时清扫、集中装车或装袋运输，禁止从楼上 抛扔，造成环境污染。 3.6.2.3 质量关键要求 （1）砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑，对于无法同时砌筑的部位，留搓处沿墙高每隔 600mm，每120mm 厚墙放一根φ6 筋，其埋设长度以留搓处算起，每边不小于500mm，末 端弯钩90。 （2）加气混凝土砌块砌筑时，不应与其它块材混砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1 ／3，最小搭砌长度不得小于150mm，竖向通缝不得大于2 皮砌块高度。 （3）加气混凝土砌块砌筑时，底部应砌筑烧结普通砖或现浇混凝土坎台，其高度不应小于 200mm。 3.6.2.4 职业健康安全关键要求 （1）施工应严格遵守现场安全规章制度，贯彻执行国家有关安全法律法规，牢固树立“安 全第一”的施工安全意识。 （2）砌筑墙体时严禁操作人员站在墙上施工，高空作业应系好安全带。 3.6.2.5 环境关键要求 （1）施工应严格执行国家现行有关的环境保护法律、法规。 （2）施工过程中应采取有效的防止噪声和粉尘飞扬措施。 （3）在居民稠密区施工时，必须严格控制噪声和粉尘的污染。 （4）施工现场及搅拌的污水须经过沉淀池沉淀，排入指定地点。 3.6.3 施工工艺 3.6.3.1 工艺流程 3.6.3.2 操作工艺 （1）墙体放线：墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一 皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。 （2）砌块提前2d 进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。 （3）根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大 于15m 立一根。 （4）配制砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制，配合比由试验室确定。 采用重量比，计量精度为水泥±2％，砂、石灰膏控制在±5％以内，应采用机械搅拌，搅拌 时间不少于1.5min。 （5）砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列 图，经审核无误后，按图进行排列。 （6）排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌 块应占总量的80％以上。 （7）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1／3，也不应小于150mm。 （8）外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非 整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其它砌块或砖镶砌。 （9