模块三起重机械零部件1选编.ppt

模块三 起重机械零部件;单元一 钢丝绳;一、钢丝绳的基本知识;;二、钢丝的类型;三、股的种类与构造;;;四、芯的作用及其类型;五、钢丝绳尾的种类与构造;五、钢丝绳尾的种类与构造;五、钢丝绳尾的种类与构造;五、钢丝绳尾的种类与构造;六、钢丝绳的选用;七、钢丝绳的标记; ①--钢丝绳的股数。　 ②--钢丝绳的结构型式，点接触普通型，标记“×”；线接触瓦林吞型（粗细式），标记“W”；线接触西尔型（外粗型），标记“X”；线接触填充型（密集式），标记 “T”。　 ③--每股钢丝数。　 ④--钢丝绳的直径，mm。　 ⑤--钢丝的公称抗拉强度 ??，N/mm2。 ;;八、钢丝绳的使用和维护 ;（二）钢丝绳的连接 1、偏结法（长度不小于20~25d） 2、绳卡固定法（绳卡的数量根据钢丝绳的直径确定） 3、铝合金压头法 4、楔形套筒法 5、锥形套筒灌铅法 （三）钢丝绳的破坏形式与提高钢丝绳寿命的措施 1、主要破坏形式 弯曲疲劳→断裂 2、影响钢丝绳寿命的主要因素 疲劳、腐蚀、磨损、机械损伤;3、提高钢丝绳寿命的主要措施 （1）合理选择钢丝绳 （2）减少弯折次数 （3）选择较大的滑轮与卷筒直径 （4）选择合适的滑轮与卷筒材料与硬度 （5）定期润滑 （6）禁止歪拉斜吊，防止冲击 （7）经常检查，调整疲劳位置 （8）防止接触高温物体和高温烘烤;（四）钢丝绳的维护 1、钢丝绳切断与直径、节距的测量 切断方法：扎紧预定切断处，后用砂轮机等设备将其切 断，最后将散头焊实。 测量直径：用专用游标卡尺测量，若是普通游标卡尺则测量外径最大处。 节距测量：节距指绳股搓绕一周的长度。 2、钢丝绳维护保养 3、钢丝绳的润滑 （1）浸泡法 （2）绕润法 （3）涂抹法 （4）机械润滑;（五）钢丝绳的报废 1、断丝的性质和数量 2、绳断丝断 3、断丝的局部聚集程度 4、断丝的增加率 5、绳股折断 6、由于绳芯损坏而引起的绳径减小 7、弹性下降 8、外部和内部磨损 9、外部及内部腐蚀 10、变形 11、由于炽热或电弧的作用而引起的损坏; ;一、滑轮; ; ; ;三.滑轮组 ;四、滑轮与滑轮组的使用与维护 （一）滑轮与滑轮组使用的基本要求 （1）试用前进行安全检查； （2）滑轮轴保持清洁； （3）设防脱槽装置； （4）滑轮直径与钢丝绳直径之比要符合要求； （5）检查各项设置没问题后方可作业； （6）防止钢丝绳与轮缘的摩擦超过许用值； （7）每个滑轮均匀受力； （8）严禁歪拉斜吊； （9）不允许超载； （10）多门滑轮的注意事项； （11）滑轮不使用时，应清洗干净。 ;四、滑轮与滑轮组的使用与维护 （二）滑轮的维护与检查 （1）正常工作的滑轮用手能灵活转动； （2）轴上润滑油槽和油孔要清晰干净； （3）铸铁滑轮要用放大镜检查； （4）按标准制作滑轮槽模板； （5）轴孔内缺陷面积/缺陷深度要再允许范围内。 ;四、滑轮与滑轮组的使用与维护 （三）滑轮的报废标准 （1）滑轮直径与钢丝绳直径的比值不小于规定的数值； （2）滑轮槽应光洁平整； （3）滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置； （4）金属铸造的滑轮应符合几种情况。 ;四、滑轮与滑轮组的使用与维护 （四）常见滑轮故障、原因及排除方法 （1）滑轮轮槽磨损不均； （2）滑轮心轴过度磨损； （3）滑轮转动不灵或卡住； （4）滑轮受到意外冲撞，轮缘断裂； （5）滑轮倾斜、松动。 ; 第三节 卷 筒 ; ;;; ; ; ; ; ; ; ; ; ;第四节 取物装置;;二.吊钩; 钩身:圆形 矩形 梯形 T字型;4.吊钩组;（二）吊钩装置的使用;;;;三、抓斗;;;;;;;;;;四 集装箱吊具;1、直接吊装式吊具 为20ft或40ft集装箱专用吊具，通过吊具上液压装置的转动旋锁装置直接与角配件连接或松脱。 特点：结构简单、重量轻、只适用于起吊一定尺寸的集装箱。对不同尺寸的集装箱必须更换吊具。;2、吊梁式吊具（可更换吊具）;3、组合式吊具;4．伸缩式吊具 其吊架可伸缩，可适应不同规格的集装箱吊运，吊具的伸缩由司机操纵。变换时间短，自重大，能实现快装快卸，用途广泛 ;二、集装箱吊具的主要部件 1．连接装置 连接装置的工作原理 （1）定轴旋锁装置 旋锁相对于吊具旋转箱 不能摆动，只能转动;（2）浮式旋锁装置; 2．导向装置 吊具接近集装箱时起定位作用，常用导向板式，末端用钢板制成可上下转动1800的锥形包角。不工作时可翻转向上。 3．悬挂及倾斜装置 集装箱船出现纵倾或横倾时，要求