修理管理制度新.docVIP

第  PAGE 7 页 共  NUMPAGES 7 页 修理管理制度 [目的] 机械设备修理是机械设备管理的重要工作，是保持和恢复机械设备技术性能的重要手段。为了加强机械设备修理、规范修理过程，依据公司-有关规定制定本制度。 [范围] 本制度适用于项目设备部、修理厂及其隶属机构和人员。 [职责] 本制度由管理中心机械设备部负责编制、修改和解释。 1 机械设备修理（以下简称修理）是预防和排除设备故障、恢复和维持机械设备设计效能和技术性能的必要手段。修理管理是机械设备管理的重要内容。 2 修理的责任 2.1 设备修理必须由专职修理工实施。修理工是设备修理的直接责任人，对设备修理负直接责任。 2.2 修理厂厂长对修理负直接领导责任，修理厂技术员负直接管理责任。 3 修理分为前方现场修理和后方车间修理。 3.1 前方现场修理主要解决机械设备的一般故障，由队长（或班长，下同）负责组织、派驻各队的修理工负责实施，操作手配合进行。现场修理工不能解决问题时，应及时向修理厂负责人汇报，请求技术支持、物资配件支持、工器具支持，必要时撤回修理厂进行车间修理。 3.2 后方车间修理完成前方修理不能完成的修理任务，主要是总成件大修、结构件检修、整机大中修，以及机具、装置的制作、零配件加工组装，并随时向前方现场修理提供支持。 4 由于修理不及时、不规范或不按规定方法、程序进行修理，造成配件损坏、造成事故、导致设备超期磨损或提前报废的，按机械设备责任事故处理。 5 修理的内容、过程、结果必须按规范表格形式录入机械设备档案。 6 一般修理规程 6.1 修理机械设备前要按规定将设备停放平稳，防止设备意外滑动、溜动造成事故。 6.2 修理设备要提前准备必要的配件、物资、工具，提高修理效率。 6.3 修理过程中要采取有效措施，防止可能发生的烫伤、烧伤、灼伤、砸伤和电击等意外人身伤害。 6.4 拆卸部件前必须彻底清洗零部件外表面。拆卸重要部件前要仔细阅读技术资料，做好必要的记号标识和文字记录，以免装配失误。 6.5 拆卸下来的零配件必须及时清洗干净、摆放有序。 6.6 修理过程中不要随意调整厂家设???的主要系统参数。对设备的主要参数有疑问时，要通过修理厂技术人员向厂家技术人员咨询，必要时请厂家来人指导。 6.7 组装部件时，要按照技术资料规定的秩序、参数进行装配，不得凭经验胡乱拼凑。 6.8 设备修理更换下来的旧零配件，要回收入库，以便修旧利废，降低修理成本。 6.9 对修理过程中可能发生的液体泄漏，要提前准备回收器皿，不得随意放泄、满地流淌。 6.10 更换液压泵、阀、发电机、启动机、增压器等总成件，必须经修理厂工程师鉴定、修理厂负责人批准。总成件提前报废更新的，必须进行原因分析和责任鉴定，人为造成的要按责任事故处理。 6.11 请进来、送出去的修理，必须经经理室同意、由修理厂组织实施。 7 大、中修项目确定 7.1 机械设备的大、中修不受工作台班及使用年限的限制。在实际运行状态中，对机组、单机检查发现需要进行大、中修，经过项目评估，并经中心机械设备部主管经理审核批准，即应进行大修或中修工作。 7.2 出现下列情形之一，可报请大修。 7.2.1 意外机械事故造成整机损坏严重，仍有修理价值的。 7.2.2 动力严重下降，经正常检修无法修复，并伴有运转异常、异响；内燃机严重燃烧机油；主传动机构磨损、松旷、异响；可靠性下降；经正常检修无力修复而影响施工正常运作。 7.2.3 整机车架、外形严重疲劳、锈蚀、变形，并伴有动力下降，传动机构异常、异响，操纵、安全性能下降的。 7.2.4 国家法定年检测确定必须经大修方可继续使用的。 7.3出现下列情形之一，可报请中修。 7.3.1整体性能较差，正常维修不能恢复，直接影响工程施工的。 7.3.2动力下降，伴有燃烧机油，不易起动，排烟异常，难于做到正常工作的。 7.3.3 传动机构异常、异响，操纵、安全性能下降，局部小修、检修，不能恢复性能，影响工程施工动作的。 7.3.4 车容破旧，外观不整，影响公司形象的。 8 大、中修管理 8.1 机械设备的大、中修由队长、派驻修理工或技术主管填写《机械设备大、中修报修单》报修理厂厂长，由修理厂、管理中心机械设备部共同进行技术鉴定，确需大、中修的，报总经理室审批。总经理室批准后，由修理厂实施。 8.2 修理厂接受大、中修任务后，由厂领导落实相关班组执行。 8.3 各班组在执行大、中修作业时，应严格按装修手册说明书，规范作业。并以其技术参数为主要依据。 9 大、中修作业规程 9.1 各班组接受任务后，首先要对机械设备外表进行全面清洗，然后选好适合场地，支架固定好设备，按设备的结合顺序进行解体；先总成件，后组件；并按顺序选好适当位置摆放；解体过程必须认真检查各总