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注塑部材料性能总结 (按供应商牌号归类) 尼龙 PA旭化成Leona? 材料特性 聚酰胺(PA)，俗称尼龙，是一种综合性能较好的工程塑料，PA的品种繁多，包括PA6、PA66、PA12、PA46、PA6T等。不同的PA结构上有一些差别，但都含有酰胺基团。如： PA66： 成型特性 各个不同等级的Leona Pa的成型条件可参照下表： 无增强型阻燃级无强型玻纤增强级玻纤增强特殊PA66阻燃级玻纤增强型非卤素阻燃级玻纤增强型等级1300S1302S1402S1402SH1300F1402F15001502S1700S17029400SFR200FR37013G1514G151300G1402G13G4313G2514G2514G3314G5054G3354G4393G3390G3390G5090G5590G6091G40FG170 (15%GF) FG171 (20%GF) FG172 (25%GF) FG173 (30%GF)FH772 (25%GF)干燥条件温度：80℃~90℃ 时间：2~3???时成型 条件熔体温度270~ 290℃250~ 260℃265~ 275℃275~ 295℃275~ 295℃270~ 280℃270~ 280℃模温75~85℃75~85℃75~85℃75~85℃85~95℃75~85℃75~85℃ 由于尼龙有较强的吸湿能力，故成型前一定要干燥，要求成型前水份含量在0.2%以下。如果材料干燥不充分，在螺杆中会有打滑，熔不到胶的现象。采用了铝薄密封包装的材料在包装完好的情况下水份都是达标的，可以直接使用。一般的都应该在推荐的温度下成型，过高的成型温度将导致流涎、银纹、材料降解而使制品变脆等不良现象，过低的温度易形成塑化不良。 1. 工艺特性 1）尼龙有着从空气中吸收水分的倾向，吸水的程度因品种不同而有差异。 2）除透明尼龙外，尼龙类塑料大都为结晶形聚合物，结晶度一般在20%~30%之间。 3）尼龙的流动性好，温度与压力对尼龙熔体的流动性都有明显的影响，在成型过程中应严格控制成型工艺参数，以防溢料或物料阻塞。 4）熔融状态下的尼龙的热稳定性比聚苯乙烯，聚丙烯要差得多，在成型时应避免熔体加热时间过长。（加热过长时挤出来的材料如水般粘性很差） 5）尼龙的成型收缩率较大。 2. 成型工艺 1）注射温度必须高于熔点，如尼龙6的最低注射温度为225℃，尼经66为260℃。由于尼龙的热稳定性较差，注射温度也不宜过高。 2）对尼龙而言，注射速度以较快为宜，以防止制品出现波纹、充模不足等弊病。 3）模具温度的选择应根据制品的性能要求以及制品壁厚情况来确定。 PA46 DSM Stanyl? 材料特性 PA46属于聚酰胺系列，是一种半结晶热塑性塑料,是通过已二酸和1,4-二氨基丁烷发生缩聚作用而制成的。在聚酰胺基的每一边都有4个甲基，其分子结构如下所示： 由于其结构对称，故其熔点高达295度，玻璃化温度约为80度。而较其他聚酰胺系列又有较短的结晶时间,和较高的结晶度,其结晶度约为70%，聚合物能否结晶取决于分子链结构的规整性，只有具有充分规整结构的聚合物才能形成结晶结构。 材料的成型 干燥 PA46是一种吸水性较强的聚酰胺，其吸水性比PA66和PA6T都强，故其对干燥要求也越高。为防止在干燥过程中材料发生变色或变脆，可参照下表进行干燥处理。如果是白色或是自然色的材料，干燥时间过长或温度过高会出现变黄,变黑现象（如：2042069-1的HSG以前是120度的干燥温度经常出现产品发黄，发黑现象）。有时生产出来的产品为了增强其韧性，如：PDL/SDL生产出来后要加湿。 干燥前水份含量干燥时间干燥温度0.05~0.2%2~4H80度0.2~0.5%4~8H80度0.5%24H105度 在实际操作过程中，对已经开封的材料可用90~100度干燥6~8H，而对黑色的材料可是用最高120度干燥，但要控制烘料的时间。特别提示:成型前材料水份含量过高将给成型带来更多问题，如：流涎，产品机械性能下降等。 成型温度 为获得最佳的成型温度，应注意应注意PA46温度的上下限，一般的要保持材料处于熔化状态温度要保持300度以上，但温度超过330度材料会发生剧烈降解。当熔体温度在325度左右时材料能获得最佳的机械性能和流动性，过低（可以通过挤出材料的光泽判断）或过高（容易碳化）的熔体温度都会引起材料性能下降。不同等级的PA46推荐成型温度设定如下表： STANYLPA46熔体温度射嘴温度前段温度中段温度