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泵和压缩机选编
引 言;泵和压缩机种类繁多,按其作用原理可分为两大类。; 透平式是依靠旋转的工作叶轮,将机械能传递给流体介质并转化成流体的能头。根据介质在叶轮内的流动方向,主要分为离心式和轴流式,如离心泵、离心压缩机以及轴流泵和轴流压缩机等均属此类。
喷射式也可认为属于速度式,但它没有叶轮,依靠一种介质的能量来输送另一种流体介质,如喷射泵等。
这些机器各有其特点,适用于不同的生产条件。目前常用的泵和压缩机的适用范围可参考图0-1和图0-2。; ;本节重点:
离心泵的基本组成及其作用;
离心泵的分类形式;
离心泵的主要参数及其定义;
离心泵中流动分析过程的理论假设;
离心泵的理论扬程方程式推导过程; 一、离心泵的基本构成
离心泵的主要部件有:叶轮、轴、吸入室、蜗壳、轴封箱和密封环等,如图所示。; 离心泵的过流部件是吸入室、叶轮和蜗壳,其作用简述如下:
1.吸入室
吸入室位于叶轮进口前,其作用是把液体从吸入管引入叶轮时流动损失较小,并使液体流入叶轮时速度分布较均匀。
2.叶轮
叶轮是离心泵的重要部件,液体就是从叶轮中得到能量的。对叶轮的要求是损失最小的情况下使单位质量的液体获得较高的能头。
3.蜗壳
蜗壳位于叶轮出口之后,其作用是把从叶轮内流出来的液体收集起来,并把它按一定的要求送入下级叶轮入口或送入排出管。; 由于液体流出叶轮时速度很大,为下减小后面管路中的流动损失。故液体在送入排出管以前必须将其速度降低,把速度能变成压力能,这个任务主要由蜗壳(或导叶)来完成,蜗壳在完成上述两项任务时,要求流动损失越小越好。
二、离心泵的工作原理
离心泵在启动之前,泵内应灌满液体,此过程称为灌泵。启动后工作时,驱动机通过泵轴带动叶轮旋转,叶轮中的叶片驱使液体一起旋转,因而产生离心力。在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,并流经蜗壳送入排出管。液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到储罐等工作地点。
在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处就形成了低压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,; ; 三、离心泵的分类
离心泵的类型很多,随使用目的不同,有多种结构。通常按其结构型式,分类如下:
1.按液体吸入叶轮方式
(1)单吸式泵 叶轮只有一侧有吸入口,液体从叶轮的一面进入。
(2)双吸式泵 叶轮两侧都有吸入口,液体从两面进入叶轮。
2.按叶轮级数
(1)单级泵 泵体中只装有一个叶轮。
(2)多级泵 同一根泵轴上装有串联的两个以上的叶轮,后图所示为一台分段式多级离心泵。轴上装有4~12个叶轮,以产生较高能头。
蜗壳式多级泵,泵体采用水平中开式或径向削分。叶轮采用对称布置,可基本平衡轴向力。;§1.1 离心泵的工作原理及分类 ;§1.1 离心泵的工作原理及分类 ; 3.按壳体剖分方式
(1)中开式泵 壳体在通过轴中心线的水平面上分开。
(2)分段式泵 壳体按与泵轴垂直的平面削分。
4.按泵体形式
(1)蜗壳泵 壳体呈螺旋线形状,液体自叶轮甩出后,进入螺旋形的蜗室再送入排出管内。
(2)双蜗壳泵 泵体设汁成双涡室,以平衡泵的径向力。; (3)筒式泵 如下图所示,它的泵体为双层泵壳,外泵壳是一个铸造圆筒,两端用端盖封闭,上部设吸入管和排出管。泵运转时,外泵壳承受全部液体压力。内泵壳是水平剖分式,转子装到内泵壳内。拆卸时把内泵壳连同转子一起从外泵壳中抽出。
此外,还可以按离心泵所输送介质的不同而分为清水泵、油泵、耐腐蚀泵等等。; 四、离心泵的主要工作参数
离心泵的主要工作参数包括:流量、扬程、功率,效率、转速和汽蚀余量等。
1.流量
流量是指泵在单位时间内输送的液体量,通常用体积流量Q表示,m3/h、m3/s或L/s。也可用重量流量m表示,其单位为kg/h或kg/s。质量流量m与体积流量Q之间的关系为
式中 ρ——液体密度,kg/m3。
2.扬程
泵的扬程是指每公斤液体从泵进口(泵进口法兰)到泵出口(泵出口法兰)的能头增值,也就是单位质量液体通过泵以后获得的有效能头,即泵的总扬程,常用符号H表示,单位为J/kg。; 目
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