硬質合金－06.pptVIP

; 第一节 WC-Co硬质合金;1、基本特点 (1) Co角有一个W和C在钴中的固溶体相单相区。 (2) 沿Co-WC线可以把界面分为两个区域，Co—WC线左上方是三相区γ+WC+C和狭窄的两相区γ+C；右下方是由γ、WC、W2C、W和三元化合物ηl、η2、K相组成的多个相区。 (3) 两个三相区γ+WC+C和γ＋WC＋η1被一个狭窄的两相区γ＋WC分开。此两相区的大小表示WC-Co合金中碳量可允许的波动范围，叫相区宽度：由图可知，此两相区是以W—C边线上的WC处为顶点；向Co角张开的三角形，说明合全中Co含越高，即越接近Co角，从而合金允许碳量的波动的范围越大；反之，越接近W—C边线，即合金中Co含量越低，允许碳量的变动范围就越小，这表示低Co合金的碳量控制更为困难。 （4） 碳量在Co—WC线之上时，合金组织中便会出现第三相——石墨。说明WC—Co合金正常组织WC—的碳量要低于其理论碳含量。 （5） 在W角附近有几种标记的三元化合物ηl、η2、和k相，这些化合物的通式可写成CoxWyCz。它们不是正常价化合物，其成分可以在某个范围变动（叫均相区）。此均相区越大，该化合物越易出现，也越稳定，反之越不稳定。 ;中间相的成分与特点; 制取高质量硬质合金的必要条件之一是在其组织中不出现第三相石墨或η1相，因为它会降低合金的机械性能和使用效果。 许多研究结果表明，WC—Co合金两相区的高碳边界与Co—WC线重合。因此，在任何Co含量的合金中，达到或超过按照Co-WC线计算的理论碳含量时。便会出现石墨。这样在确定两相区宽度时，只须定出低碳边界就够了。 低碳边界的WC含碳量与合金Co含量的关系如下： Co(％)(重量) 80 50 30 18 16 10 C(％)(重量) 5.22 5.58 5.83 5.99 6.00 6.04 或者用线性方程来表示合金低碳边界的碳量； C(％)(重量)＝6.125％—0．0735%×Co(重量);W-C-Co系中的单相区是指碳和钨在钻中的固溶体区。如图19—3所示，在单相区内，随着碳含量的降低，钨在钴中的溶解度可以升高2倍，即从WC+γ高碳边界处9．4％(重量)增加到两相区WC+γ低碳边界处的18.4％(重量)。 许多研究表明，钴相中钨的含量既影响钴相性质，也影响合金的性质。因此，为了制取高质量的硬质合金，不仅应避免η1相和石墨的出现，还应该控制好钴相中的钨含量。;WC-Co合金正常组织为两相合金。如图5-4所示，多角形白色WC相与黑色部分的Co粘结相。当合金碳量不足时，会出现一种脱碳组织W3Co3C，常称ηl相，这种相性脆，使合金强度明显下降；而当合金碳量偏高时，则会出现石墨，合金中的石墨可近以地看成孔隙，其有害作用比η1相小。因此在控制合金碳量时，宁可稍为偏高，允许少量石墨存在，也不准许出现ηl相。;YG合金的组织要求与成分;1、矫顽磁力 由于硬质合金中的粘结相是铁磁性物质，因而使合金具有一定的磁性，矫顽磁力可用来控制合金的组织，是生产厂的一项内控指际。 WC-Co合主的矫顽力主要与钻含量及其分散度有关。随钴含量的降低而提高。 当钴量一定时，由于钴相的分散程度随碳化钨晶粒变细而提高，使矫顽力也随之增大。反之，则矫顽力降低。因此，在其他条件相同的情况下，矫顽力可作为间接衡量合金中碳化钨晶粒大小的参数： 在正常组织的合金中，随着含碳量的降低，钻相中钨含量增大，使钴相受到较大的强化，矫顽力会因此而增大。因此，烧结时的冷却速度越大，矫顽力也愈大。 2、磁饱和 合金试样在碰场中，随着外加磁场的增加，合金的磁感应强度也增加，当磁场强度达到一定值时，磁感应强度不再增加，即合金已经达到磁饱和了。合金磁饱和值只与合金合钻量有关，而与合金中碳化钨相的晶粒度无关。因此，磁饱可用于对合金进行非破坏性的成分检查，或鉴定已知成分的合金是否存在非磁性的ηl相 ;3、弹性模量 由于碳化钨具有较高的弹性模量值，因此，WC—Co合金也具有高的弹性磨量。随着合金中钴含量的增加，弹性模量降低；合金中碳化钨晶粒度对弹性模量无明显影响。 随着使用温度的升高，合金弹性模量会降低。 4、导热率 为了避免工具在使用过程因过热而损坏，通常希望合金有较高的导热率。WC—Co合金有较高的导热率，约为0.14—0.21卡／厘米·度·秒， 导热率一般只与合金钴含量有关，随钴含量的降低而提高。 5、热膨胀系数 WC—Co合金的线膨胀系数随含钴量的增加而增大。但合金的膨胀系