工程材料和机械制造基础课件1.pptVIP

工程材料及机械制造基础;绪 论 ;2、加工工艺;2、加工工艺 ;二、内容 1、材料及热处理。 2、铸造、锻造、焊接、切削加工。 三、要求 1、了解常用金属材料的性能及选用。 2、了解各种成型方法的工艺特点。 3、 零件的结构工艺性。 ※ 学习方法：归纳总结、适当记忆、联系实际、反复运用。 ※ 考核：重在平时小测验、作业、质疑、考试、上课提问。;第一章 合金材料及热处理 ;一、机械性能 ;1、强度（金属材料在外力作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力） ;其中：PS —— 试样产生屈服现象时的载荷(N) Pb —— 试样在断裂前的最大载荷(N) F0 —— 试样原来的横截面积(mm2) σσS 安全 σS σσb 塑性变形 σb σ 断裂 ∴大多数量的零件设计的依据以σS。 ;2、塑性（金属材料在外力作用下，产生永久变形而不被破坏的性能）;3、硬度（金属材料抵抗硬物压入的能力）;HBS 淬火钢球，用于测定较软金属材料（450HBS）如有色金属、灰铸铁、退火、正火、调质钢。 HBW硬质合金球，用于测定较硬金属材料（450HBW）。 HRC≈1/10HBS;4、冲击韧性（材料抵抗冲击力的 能力） ;二、物理性能和化学性能;三、工艺性能;思考：;§2 铁碳合金和状态图; C： C↑——σ、HB↑，δ、ak↓。 当C0.9%时，σ↓ Si： Si↑——σ、HB↑，δ、ak↓。 但∵Si含量少，故影响不大。 Mn： Mn↑——σ、HB↑，并减少S的危害。也∵Mn含量少，故影响不大。 S: 生成FeS，FeS与Fe形成晶体（985℃熔点），易热脆。 P： P↑——σ、HB↑，δ、ak↓↓。易冷脆。;;2、碳钢的分类;（2）按钢的质量分为:（根据钢中S、P含量） 普通碳素钢 S0.055%,P0.045% 优质碳素钢 S0.04%，P0.04% 高级优质碳素钢 S0.03%，P0.035%;（3）按用途不同分为： 碳素结构钢：主要用于制造各种工程结构（如桥梁、船舶、建筑等） 机器零件（如齿轮、螺栓等）。 这类钢一般为低碳钢和中碳钢。 碳素工具钢：主要用于各种刀具、量具和模具。大多为高碳钢。;3、碳钢的编号和用途;（2）优质碳素结构钢 如：45（08，10，15，20，55，60） 用两个数字表示其牌号。（钢中平均含碳量）。 优质碳素结构钢中的S、P含量较少，一般用于较重要的零件，常进行热处理提高其力学性能后使用。供货时既保证其力学性能又保证其化学性能。;低碳钢： σ、HB较低，δ、ak较好。可焊性、可锻性良好。 主要用于制作冲压件、焊接件、渗碳件及强度要求不高的零件。 中碳钢： σ、HB、δ、ak 适中。经热处理后有较好的综合力学性能。 常用于齿轮、轴、连杆、丝杠等受力较大的零件。 ;高碳钢： σ、HB、弹性较高，δ、ak 较差。 常用于制造要求具有较高强度，耐磨性和弹性的零件。 如弹簧（板、螺旋、垫圈弹簧等）、轧辊、钢丝绳等。 ;（3）碳素工具钢 如：T12,T12A 其中： T —— 汉字“碳”或汉字拼音字母“T”， 12 —— 含碳量的的千分之几， A —— 高级优质钢。 *碳素工具钢都是高碳钢、优质钢。 *碳素工具钢的热硬性差（200℃），故只能作低速切削工具。 ;T8，T8A —— 中心冲、剪刀等。 T7，T7A —— 凿子、锤子、木工工具等。 T10，T10A —— 丝锥、板牙、铰刀等。 T12，T12A —— 锯条、锉刀、量具等。;二、纯铁的晶体结构和结晶过程;1、纯铁的晶体结构;晶粒—— 每个晶核长成的晶体。 晶体缺陷按几何形状分为： 点缺陷 （晶格空位、间隙原子、置换原子） 线缺陷 （晶体中呈连续线状分布的位错） 面缺陷 （晶界、亚晶界） 晶 界 （晶粒之间的接触面） 特点：①原子排列不规则； ②有杂质原子； ③强度高。）;晶体缺陷按几何形状分为：; 纯金属的两种常见晶体结构（或晶格类型）：;2、纯铁的结晶过程 ;过冷 —— 液态金属冷却到理论结晶温度以下才开