5E-MACIII红外快速煤质分析作业指导书.docVIP

5E-MACIII红外煤质分析安全操作规程 一、仪器检测原理（为热重分析法） 它将远红外加热设备与称量用的电子天平结合在一起，在特定的气氛条件，规定的温度、规定的时间内对受热过程中的试样予以称量，以此计算出试样的水分、灰分及挥发分等工业分析指标。 二、 操作前准备 1、准备好待测试样，氧气，氮气。 2、准备好干净的带盖瓷坩埚，试样勺，坩埚钳 三、 操作步骤 1、先接好打印机、计算机、分析仪的电源，然后按顺序开启打印机、计算机、分析仪的电源开关，分析仪必须预热30分钟以上。 2、运行仪器的测试程序，进入工作测试菜单，输入相关的试样信息后仪器自动称量空坩埚带盖重。 3、空坩埚加盖称量完毕，移去坩埚盖（包括0号坩埚）空坩埚加盖称量完毕，放置试样（0号坩埚不能放样），然后称量试样质量并开始加温高温炉（打开氮气阀，向高温炉内通氮气，气体流量控制在4~5L/min）。 4、将高温炉加热到107℃恒温45分钟后开始称量坩埚，当坩埚质量不超过系统设定值时水分分析结束，系统报出水分测定结果。 5、然后进入挥发份测试阶段，系统提示“加坩埚盖”（包括0号坩埚），此时打开炉盖，盖好炉盖，点击“确定”按钮。高温炉开始全功率加热（系统打开氮气阀，向高温炉内通氮气，气体流量控制在4~5L/min），待温度到达挥发份开始控温设定温度895℃时，开始计时7分钟，同时开始PID控制炉温在900℃，7分钟到系统提示打开高温炉盖，高温炉开始冷却，待高温炉冷却到设定温度250℃.时，系统提示盖上高温炉盖（系统打开氮气阀，向高温炉内通氮气，气体流量控制在4~5L/min）系统开始计时。 6、6分钟后系统进入PID控温温度350 ℃，15分钟后系统开始第一次称量挥发份残留物，间隔一分钟后系统开始第二次称量挥发份残留物，去两次平均值作为挥发份残留物重量，此时挥发份分析结速，系统报出挥发份测定结果。 7、然后进入灰分测试阶段，系统提示“移去坩埚盖”（包括0号坩埚），此时打开炉盖，移去每个坩埚盖，盖好炉盖，点击“确定”按钮，（系统关闭氮气阀，打开氧气阀）调节面板上的流量计，将气体流量控制在3~4L/min。高温炉继续加热至500℃恒温30分钟后再加热至815℃恒温30分钟，之后系统开始称量坩埚，当坩埚质量变化不超过系统设定值时灰分分析结果，系统报出灰分测定结果。 8、以上测试完后系统自动保存和打印实验结果。 四 、 注意事项 1、在反复试样时请戴上清洁、干燥的工作手套。 2、分析仪在加温测试时，在高温炉工作应多加注意！如果触及了高温炉或坩埚可能会严重烫伤，在放入或取出坩埚盖时注意穿上工作服，手套与防护镜。 3、在移动分析仪时，请先将分析仪内的天平取出，定期检查天平的水平 4、拔插串口线或天平信号线前必须关闭分析仪及PC机电源！否则会损坏分析仪、天平及PC机！仪器通电前须保证天平的电线与信号线接头未接触电路板或仪器底板之类的导体！ 5、地线必须可靠接地！否则可能发生事故！ 6、分析仪长期不使用，请保持仪器干燥，建议再次测试使用前对高温炉加温一次。 7、平时应保持分析仪清洁。 .