AC-16沥青混凝土上面开工报告2012621.doc

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AC-16沥青混凝土上面开工报告2012621

PAGE  PAGE 18 沥青混凝土上面层施工方案 一、工程概述 1、工程概况 京藏高速呼包改扩建二标,主线全长50.46km,起讫桩号K506+460~K556+924.715。主要工程有路基、路面、桥涵工程、互通区等,本项目为双向四车道改双向八车道。 2、路面结构 路面结构层由下向上分别为34cm5%水泥稳定碎石底基层,基层为20cm6%水泥稳定碎石,下面层为11cm密级配沥青碎石ATB-30,中面层为6cm中粒式改性沥青混凝土AC-20C,上面层为5cm中粒式改性沥青混凝土AC-16C。本次施工项目为右幅K512+000~K513+000段5cm中粒式改性沥青混凝土AC-16C上面层。 二、组织机构: 1、施工总负责(经理): 罗云峰 2、现场技术负责人(总工):葛建国 3、现场施工负责人(工程副经理):皮振涛 4、机械负责人(机械经理):郑晓伟 5、拌和站负责人(拌和站站长):刘东 6、现场试验负责人:王玉杰(试验室主任)、尤启春(试验员) 7、质检负责人: 胡永胜 8、质检员:代洪武 9、现场技术员:邹德礼、李东航、郝成林 10、材料负责人:高波 11、拌和站试验员:任玉强、苏家琛、任柏林 12、安全办:鲁春海、周国忠、靳彦军 管理技术人员:20人,机械手:15人,民工:25人。 施工组织机构图 项目经理 项目副经理 项目总工 质检办主任 试 验 室 设备办主任 材料办主任 工程办主任 质检员 试验员 机械组 材料员 测量员 工长 拌和站 三、沥青砼上面层施工工艺及方法 (一)、施工准备 人员配备: 1、沥青拌和站 拌和站及施工现场负责人:皮振涛 拌和站负责人:刘东 试验员:苏家琛、任玉强、任柏林 拌和站操作手及修理工:5名 电工2名,修理工2名,安全员2名。 工人:民工6人。 2、沥青摊铺施工现场 工长:邹德礼、李东航,恢复中线测量:郝成林,试验员:尤启春。 施工现场民工:20人。 机械配备 1、拌和站施工机械配备: 西筑4000沥青砼拌和站1座,用于上料的ZL50装载机4台。 2、施工现场机械配备:沃尔沃ABG8820摊铺机2台,DD130双钢轮振动压路机4台, 徐工30T胶轮振动压路机3台,智能洒布车1台,20m3自卸汽车10台,洒水车2台,风力鼓风机4台。 材料准备: 1、沥青:SBS改性沥青,试验结果详见试验检测报告。 2、矿粉:呼和浩特市斯科耐特工贸有限公司矿粉,试验结果详见试验检测报告。 3、水泥:425号水泥,试验结果详见试验检测报告。 4、碎石:采用自产碎石,分4挡料,2#(9.5-19mm)、3#(4.75-9.5mm)、4#(2.36-4.75mm)、机制砂,试验结果详见实验报告。 (二)、技术准备 1、试验室:配置齐全的试验检测仪器,取得标定证书。配置有资质的试验检测人员,能够满足施工要求。 2、配合比:改性沥青砼配合比设计分为三个阶段:目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证。最后确定上面层施工生产配合比为: 2#(9.5-19mm):3#(4.75-9.5mm):4#(2.36-4.75mm):5#(机制砂):矿粉:425号水泥=22:30:12:32:2:2 3、油石比暂定为5 4、松铺系数为1.20 (三)、施工工艺及方法 1、下承层准备 (1)沥青砼上面层施工前,对中面层高程、宽度、横坡度和平整度逐项进行检查合格。 (2)根据中面层表面污染情况用洒水车进行清洗或清扫浮料、用风力鼓风机吹净灰尘,并注意油污的处理。 (3)喷洒粘层:气温低于15℃时或路面潮湿时不得洒布粘层油,粘层油在面层施工前2-3天喷洒,在此期间做好交通管制。首先对中面层进行清扫、清洗风干后,用智能型沥青洒布车喷洒SBS改性乳化沥青粘层油,喷洒数量为0.4~0.6L/m2,喷洒的粘层油应成均匀雾状,在路面全宽度内均匀分布成一薄层,不得有漏白或成条状,也不得有堆积。喷洒不足处要补洒,喷洒过量处应予以刮除。在路缘石侧面及其它不易喷洒的部位用刷子进行人工涂刷。喷洒粘层油后,摊铺沥青面层前,严禁非施工车辆通行。 2、施工放样 恢复中线,加密(10m)中线桩;校核水准点,每200m增设一个临时水准点;在按松方系数计算出的设计高程以上10-15cm处挂钢丝,钢丝绳的张力达到10KN以上,否则传感器在钢丝绳上移动时会出现挠度,要严格保护好摊铺机的传感器系统,不能磕碰传感器。 3、沥青混合料的拌和 (1)沥青采用SBS改性沥青,油石比按5.1控制使用。 (2)沥青采用导热油加热,加热温度控制在160℃-170℃,利用控制柜的小火、大火开关、燃烧器电源开关,报警音响等来控制沥青温度,也可通过自动调节仪达到要求。 (3)矿料经滚筒烘干至190℃-220℃后,当各仓材料满足规定比例后,自动进入拌和仓,干

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