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客运专线高性能混凝土用外加剂产品进场检验细则
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预制梁混凝土用外加剂产品检验细则
1适用范围
本细则规定了梁场使用的高性能混凝土用外加剂(简称外加剂,以下同)的生产企业提供的质量保证资料检查和产品质量检验的全部内容。
本细则适用于客运专线梁场使用的高性能混凝土用外加剂。
2检验依据
GB8076-1997混凝土外加剂
铁科技【2004】120号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件
科技基【2005】101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件
GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法
JC473-2001混凝土泵送剂
3检验内容及程序
检验内容包括两部分:(1)外加剂产品生产企业提供的质量保证资料检查(2)外加剂产品质量检验。
程序: 梁场物设部对外加剂产品生产企业的核对 梁场物设部和试验室对外加剂产品生产企业提供的质量保证资料检查 梁场试验室对每批进场外加剂产品质量检验。
若外加剂产品生产企业提供的质量保证资料检查不合格,则不在进行产品质量检验。
4外加剂产品生产企业的核对,外加剂产品生产企业提供的质量保证资料检查
4.1外加剂产品生产企业的核对
4.1.1外加剂产品生产企业必须是经铁道部产品质量监督检验中心检验合格的外加剂产品生产企业
4.1.2外加剂产品生产企业经铁道部产品质量监督检验中心检验合格的时效性。
4.1.3外加剂产品生产企业必须是梁场中标的、评估的合格生产企业。
4.2外加剂产品生产企业提供的质量保证资料检查
4.2.1外加剂产品生产企业提供的质量保证资料检查不合格或不齐全可直接拒收,不准进场。
4.2.2外加剂产品的包装、运输等应符合质量保证资料要求和中标承诺。
4.2.3外加剂产品生产企业提供的质量保证资料上的供应吨位误差不应超过±1%,若吨位不相符以进场时梁场过磅实测值计。
5外加剂产品质量检验
5.1取样及检验频次
5.1.1外加剂产品抽样每批不大于50t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期。
5.1.2在外加剂生产企业或使用单位进场外加剂罐中一次性抽取8Kg,充分混合均匀后分成两等分,一份按规定检验项目试验,一份由试验室密闭“留存”。
5.1.3抽取的外加剂样品由试验室样品管理员应立即作好标记,必须记清晰生产企业标志和出厂合格证明书的生产批号;对样品进行编号和资料登记,并注明“待检”状态标示,存放于样品室。
5.1.4任何外加剂产品新选货源使用前应经铁道部质量监督检验中心检验合格后方可使用,安排好取样日期和计划使用日期的衔接。
5.1.5对同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达6个月者须进行13项全面性能的检验,注意检验机构的资质合法有效性。
5.1.6梁场试验室对同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品不超过6个月者每批不大于50t使用前须进行减水率、常压泌水率比、含气量、抗压强度比四个检验项目的进场抽检。
5.2检验条件
5.2.1检验环境条件:检验在(20±3)℃下进行,当有检验项目有特殊规定时应作相应的调整。
5.2.2检验必备设备(见附件—)
5.2.3检验人员:经过培训、持有检验员证的,并至少有2位检验人员参加。
5.3检验项目及检验方法(见附件一)
5.4检验结果的判定
5.4.1被检样品所检项目检验结果均符合规定要求,则判定该批外加剂产品质量检验合格。
5.4.2被检样品所检项目检验结果有一项或者有一项以上的检验结果指标不能满足规定要求,则判定该批外加剂产品质量检验不合格。
5.5检验结束后的处理
5.5.1检验结束后按检验结果由试验室和物设部统计,报告给梁场专业工程师、项目负责人和驻场监理专业工程师审批签字,所检批外加剂产品质量检验合格者投入施工使用,且做好所检批外加剂的“合格”状态标示。
5.5.2所检批外加剂产品质量检验不合格者由试验室和物设部登记不合格台账,及时报告给梁场专业工程师、项目负责人和驻场监理专业工程师审核签字,所检批立即隔离标识“不合格品”,封存好留样,由物设部通知外加剂生产厂家按梁场不合格品处理程序尽快处理。外加剂产品质量检验不合格者严禁投入施工使用。
5.5.3检验结束后,对被检样品的状况标示,检测设备状态进行认真检查,并填好使用记录。
5.5.4检验后的样品有试验室统一处理。
附件一:客运专线高性能混凝土用外加剂产品检验项目、检验必备设备及检验方法
序号检验项目质量指标 标准要求检验方法执行标准及条款检验必备设备检验读数值位数检验结果值位数备 注
1
减水率≥20.0%科技基【2005】101号 第4.5.2条及GB8076-1997第5.5.1条 混凝土搅拌机、坍落度桶0.00日常检
2
含气量≥4.5%科技基【2005】101号 第4.5.2条及GB8076
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