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成型首检要求及方法
成型首检要求及方法
一. 生产前必须做好以下检查项：
物料质量及尺寸 总风压 成型工艺平宽（两鼓内宽） 成型鼓间平宽 超定型 辅鼓周长 灯光标尺 （三鼓）贴合鼓周长
主鼓质量记录：规格和花纹，班次，日期，对应换料胎胚工号 ，部件尺寸，流转卡片号，工字轮号或车号，姓名，总产量，各花纹型号产量
现将检查方法列举如下：
第一步 检查物料流转卡片，并测量尺寸及观察部件表面质量情况。
第二步 检查总风压，必须满足0.7Mpa以上才能生产。设备总风压显示处如图所示：
图一：
备注：两鼓成型，在主机箱后面
图二：
备注：三鼓成型，在辅助鼓后面。
第三步 成型工艺平宽检查
两鼓成型机的工艺平宽检查，即左右钢圈夹持器的内定位。施工标准给出了内定位标准。操作：将左右夹持器手动走到扣圈位，进行测量（必须保证八个夹持器都得测量）。如图：
三鼓成型机的工艺平宽检查，传递环走到调宽位，夹持器伸出。测量值必须满足施工标准给出的工艺平宽值。如图：
第四步 成型鼓肩宽检查，主机打手动，将鼓肩走到平宽位，检查方法如图：
两鼓成型机 测量左右鼓套的距离，将测量值与施工标准核对。施工标准已给出标准值。
三鼓成型机 所块低压充气，用米尺对好定位套上的刻度进行测量。测量值必须满足成型给定的工艺平宽值。
第五步 超定型检查，主机打手动，将鼓肩走到超定型位，检查方法如下：
两鼓成型机 测量左右鼓套的距离,将测量数据加上114mm,则为超定型值。必须与施工标准相符。如图：
三鼓成型机 测量值必须与施工标准相符，在公差范围内。
第六步 辅助鼓周长检查 ，必须保证辅助鼓膨胀到位。
第七步 部件定位灯光标尺检查，检查灯光标尺是否清晰，有无偏斜，测量灯光标尺各步是否满足工艺设定值（所有灯标都必须测量）。如图：
第八步 检查贴合鼓周长，必须将贴合鼓打到贴合位进行测量，如图：
备注：贴合鼓直径484mm，换算周长为：1520mm，只是针对三鼓成型。
生产首条轮胎时，必须做好的检查项：
1. 各步序仪表实际显示风压
图一：
备注：两鼓成型机实际风压值。
图二：
备注：三鼓成型实各步风压值。
检查第一条胎胚周长，胎胚保持低压充气。
附 加 内 容：
由于三鼓成型机测量鼓肩平宽和超定型时，必须在左右锁块处各套一个定位套，才能测量。现成型工序只有一套定位套，为了减少麻烦，提高效率，三鼓成型可以通过检测左右锁块内壁距离来核实鼓肩平宽和超定型是否达到工艺标准。如图：
图一：
备注：鼓肩平宽测量，单边测量，但左右都必须测量。
图二：
备注：超定型测量，单边测量，但左右都必须测量。
三鼓成型，各规格鼓肩平宽和超定型相对应的锁块内壁标准值，
如图： （单位mm）
规格10.00R2011.00R2012.00R20鼓肩平宽682730776超定型340355360鼓肩平宽对应的内壁值227单边252单边272单边超定型对应的内壁值54单边62单边64单边
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