最终板定稿井下紧急避险系统31340永久避难硐室设计案1.docVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 8 江西乐平矿务局沿沟 煤矿井下紧急避险系统 31-340永久避难硐室实施方案 编 制：黄文军 助理工程师 校 对：黄良勇 助理工程师 审 核：蔡正华 助理工程师 总工程师：陈 虹 高级工程师 矿 长：吴庭龙 高级工程师 江西省乐平矿务局沿沟煤矿 二〇一一年十月 目录 一、矿井概况···················································3 二、31-340永久避难硐室的构建···································3 三、工程概算···················································12 四、进度安排···················································13 五、方案比较···················································14 沿沟煤矿井下紧急避险系统31-340永久避难硐室施工方案 根据江西省十月份召开的煤矿井下紧急系统会议精神及《防治煤与瓦斯突出规定》、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装[2010]146号）要求，2011年确定沿沟煤矿为井下紧急避险建设试点单位，根据我矿实际情况，决定在31采区-340中部车场施工一个紧急永久避难硐室，便于以后示范建设完善其他采区的紧急避险系统。 一、矿井概况 沿沟煤矿年设计生产能力90万吨/年，核定生产能力60万吨/年，采用立井开拓方式，两翼对角式抽出式通风，属于煤与瓦斯突出矿井，开采急倾斜煤层群，煤层倾角 52°～65°，可采煤层平均厚2.4m，属不易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。2011年矿井瓦斯鉴定，绝对瓦斯涌出量31.69 m3/min，相对瓦斯涌出量28.47m3/t。绝对二氧化碳涌出量17.81m3/min。相对二氧化碳涌出量16.00m3/t。布置有六个采区，其中23、25、30、31、32采区为生产采区，36采区正在开拓阶段。采煤方法为伪俯斜柔性掩护支架后退式，爆破落煤，自然垮落法管理顶板。历史上曾发生过煤与瓦斯突出事故、瓦斯爆炸事故、火灾事故、顶板事故和透水事故，事故类型复杂、事故灾害严重。因此，要构建井下紧急避险系统，改善矿井安全防护水平，提高井下生产抗灾变能力，切实做到一旦发生事故，能够躲得开、救得快，把灾害程度降到最低限度，充分保障职工生命财产安全有着重要的现实意义和巨大的经济社会效益。 二、31-340永久避难硐室的构建 1、自救器 以煤矿常用自救器ZH30型和ZH30D型隔绝式化学氧自救器为例，其主要在矿井或其它环境空气发生有毒气体污染及缺氧窒息性灾害时，现场人员及时佩戴，保护人员正常呼吸并逃离灾区。 2、避难硐室的选址与设计 《煤矿井下避难所试点建设基本要求（试行）》规定：井下有人工作的地点均应有避难所为其服务，避难所距工作地点的距离，以矿工在瓦斯煤尘爆炸、煤与瓦斯突出或矿井火灾等灾害事故应急避险情况下，佩戴随身携带的自救器能够安全到达为确定原则，一般不超过1000m。井下避难所的设置要与矿井避灾路线相结合。突出矿井的井底车场应设置固定式避难所，有突出煤层的采区应设置采区避难所，掘进距离超过500m的巷道应设置工作面避难所，确定在31采区-340中部车场距-340石门27m处设置1个永久避难硐室。 A、选址 选址一： 第一个选址：31采区-340中部车场顶底板均为粉砂岩，围岩稳定性较好，无地质构造、应力异常及透水等威胁，距炸药库非常远，为采区运输线，上可直达-270运输大巷，下可直达-475运输大巷，且处于进风流中，最大距离采掘工作面开门口320米，是个设置永久避难硐室的理想地点。 如图1所示位置，主要服务于该采区工作面作业人员及周围零散人员，硐室标高高于巷道0.5m左右，防止水害。 图1 31-340采区永久避难硐室位置示意图 选址二： 第二个选址：31采区-340石门五煤底板38m至三煤顶板13m处均为粉砂岩，围岩稳定性较好，无地质构造、应力异常及透水等威胁，距炸药库非常远，为采区运输线，上可直达-270运输大巷，下可直达-475运输大巷，且处于进风流中，最大距离采掘工作面开门口320米，是个设置永久避难硐室的理想地点。 如图1-2所示位置，主要服务于该采区工作面作业人员及周围零散人员，硐室标高高于巷道0.5m左右，防止水害。 图1-2 31-340石门永久避难硐室位置示意图 B、功能 隔离环境：密封； 防护类