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模拟扩散焊接合搭接接头的一些有限元应力分析 T. R. GURNEY m e weldingznstitute 现今一系列相似材料间以及两个3:1比率杨氏模量比材料连接接头的有限元分析已经进行。其主要目标在于确定接触重叠部分距离与钢板尾端应力集中处的厚度之间比率的影响，以及检查板块两端锥度的影响。并比较在不同荷载条件下的工作过程。 1简介 在一些应用中，如果能将不同的材料结合在一起将会非常有用，因为这将能使设计师所使用的材料特别适合于其特定的结构部分。举例来讲，比如可能构建的一个部分需要使用钢这种耐磨且可以承受较高局部应力的材料，同时在其他部分又必要的拥有铝合金的轻巧。 接头连接最为简单的形式，可以设想为一对对称的连接接头(如图1)。然而，这种形式的连接可以预计会在板块两端产生较高的应力集中，也必然会影响在疲劳状态和静态加载情况下的强度。但是同样明显的是，相对如图1所示的对称形式，其中难免会有较高的二次弯曲应力，必然有更好的非对称形式的单接接头。 据我所知，尚没有已被公布的关于粘合接头的应力分布于板块情况，以及对接头集合影响的具体理论。有关粘结接口的相关研究信息已有公开，但似乎主要涉及的是剪切力以及一般粘结层得情况[如例子(1)(2)]。就焊接接头而言，有关圆角焊接和点焊的接头这两者是在集合结构上和工作过程上完全不同的接头。在所有的情况下，工作中似乎都只关注单种的接头连接类型。 在假设的情况下，令人满意地解决设计一个合理的结合接头模型是可行的，它取决于理论上的应力分布，以及对称接头的最佳几何形式。其针对研究方向有： 1板块重叠厚度比的影响。 2板块锥度对接头的影响。 3在不同假定边界条件下接头的简单应力分布 4比较类似材料和有3:1杨氏模量的材料间的不同情况（如钢和铝） 必须强调的是，此次的目标是比较一般常规定性情况下应力分布造成的接头的几何状况而非特定集中应力下的精确情况。事实上，理论来讲，超临界流体的应力集中，在金属板得尖端是无限的，但实践中，其程度将取决于尖头的半径。 故而，术语如“应力集中系数”和“应力峰值”在本文中的所用，无法反应真实的金属板尾端的最大应力。然而，当没有更恰当的描述方式的情况下，可以被用以表示那些在体积极小，但有限的板块末端，造成不同几何形态的的情况。制造相同尺寸的模型是唯一有效的比较方法。 图1 图2 表1 2应力分析细节 一般研究的排布情况如图1所示。根据对称性，只有部分接头接触并进行分析，如图1所示。在过程中，检查重叠厚度比，Z/t，对于两端应力集中的影响，“主要”板块末端CD放置垂直，末端AB的板块被施加应力，无论是单位应力或者单位应变。所有单位应变，都产生一个应用于AB上所有节点的平行于加载方向的位移，故而AB保持垂直，所有涉及施加于AC的每个节点的单位应力，都可以模拟为同一的压力。在后一种情况下，AB并未限制于保持垂直。以双搭接触接头为例，当然，假定条件最后严格的理想，则 I/t=2或者4时附加以分析，并且限定AB为尾端的板块要与作为基体的CD为末端的板得应力施加方向相互垂直。而锥度对于板块的影响也是用最后加载的状况来确认。在所有的情况之下，模型的边CD（也就是接头的中心线）都要保持水平的状态。 在一般情况下，人们总是理所当然地认为杨氏模量板（EL）要么等于，要么小于作为中心板的大小（E）。特值情况下，设定为Ec=El以及Ec-3El。这两种材料的泊松比都被假设为0.3.弹性平面应变被假定为全境，并适用基于恒应变三角性单元的有限元方案进行分析。在第一部分的研究中所画出的网格，研究了重叠板厚比（L/t）的影响，其典型情况如图2所示。该厚度的比例有1/2:1/3:1/4:1/6:1/8,但其元素以及节点的数目因接头的几何形而不同。这一部分的研究特别是在几何方面的结果显示于表1，结果还显示了决定应力集中的因素。通过研究，当其再假定长度在中央板和圈板均为0.5l时性能特别突出。但任然有例外情况，根据统计计算当I/t=1时，较好的长度增加为1.5l。这样做是因为，可以认为，一个过短的突出长度，（长度T/2在I/t=1的情况下）可能会导致错误的结论。进行两个比较计算，其一I/t=1有一个短的突出长度，另一个为I/t=2有一个长的突出长度。在应力峰值的计算之中，并没有找到长突出与短突出之间存在有不同的差异性。对应于接头情况为L/t=2和4时的情况，负载分布于基部板块，而没有在叠加板块。所得的结果网格相似于图3所示。元素的纵深和毗邻各点的压力浓度为0.1t相比网格t/1l如上所述。结果是否定的，因而，完全没有可比性。 在对板块锥度的研究中，五个几何形被进行了调查，如表2所示。两个包括尾端尖细的比率为1:1.25和1:2.5，另外两个一个是只有叠加板块是锥形，在同一斜度。最后一个案例基板和搭接板都为锥度1: