贵平矿副井防止误揭煤层安全技术措施.docVIP

PAGE  PAGE 8 贵平煤矿一采区材料下山石门掘进 防止误揭煤层安全技术措施 一、矿区地质概况及巷道基本情况 1、贵平煤矿矿区位于普翁向斜东北部，小猫场向斜南东翼，矿区构造形态总体为单斜构造，地层走向近东西向，倾向近北向，倾角8-24°，一般8°。矿区构造形态总体为单斜构造，矿区中部为一近南北向的小背斜形态，断层附近局部发育有少量小型褶曲形态。 2、一采区材料下山开口标高+1375.3m，-15°施工358m落平，以-3‰坡度施工330m，又以-13°坡度施工210m至现迎头；巷道设计布置在14#、16#煤层之间的岩石中，巷道断面为半圆拱直墙断面，规格为：净宽×净高=3600×3000（mm），S=9.3m2，采用锚网喷永久支护，为一采区进风、材料运输巷道，设计总长度1110m。 二、矿区主要断层及控制程度及巷道设计情况 1、F2断层：位于矿区外南面，矿区南部边界附近出露，走向近EW，矿区东部稍向北偏转，倾向S，倾角约75°，落差大于0-450 m，为一正断层。切割的地层有T1m、T1y、P3c、P3l、P3β、P2m。断层延展长度大于4km，矿区南部全部贯穿；该断层矿区地表附近已查明，深部有相应的钻孔控制，断层落差等可靠。 2、F4断层：矿区西面中部出露，走向SE，倾向SW，倾角约70°，落差0-25m ，为一逆断层。地表切割的地层有T1y、P3c、P3l。断层延展长度大于1km，矿区内延展长度约1210m，该断层矿区内已基本查明，断层落差等较可靠。 3、F3断层：矿区东部出露，走向近SN，倾向E，倾角约60°，落差0-20m ，为一正断层，断层在区内东南角与F2断层相交；地表切割的地层主要有T1y、P3c。断层延展长度大于1km，矿区内延展长度约700m，该断层已初步控制，断层落差等较可靠。 4、F5断层：隐伏于矿区南部中间地段工业广场附近，为一隐伏断层；断层为矿井揭露，矿井主井210m遇该断层，倾角约75°，落差7.7m；风井于150m遇该断层，断层落差约2.0m。断层走向NW，倾向SW，其性质为正断层，断层延展长度约0.18km，根据矿井揭露情况断层落差确定为0～15m，断层破坏主副井附近龙潭组地层。综上所述，该断层已基本查明，断层落差等较可靠。 5、F203断层（点）：隐伏于矿区南部中间地段工业广场内，为一隐伏断层，203号钻孔揭露该断点，钻孔于57.50m见断层破碎带，推测断层走向NW，倾向SW，倾角约75°，落差0～5m ，为一正断层，切割的地层有为P3l，14煤至16煤间距缩短。断层延展长度约0.12km，该断层矿区内已初步控制，断层落差等控制较差。 6、F301正断层（点）：隐伏于矿区东南角矿区边界附近，为一隐伏断层，301号钻孔揭露该断层（点），钻孔于63.30m见断层破碎带，推测断层走向NE，倾向SE，倾角约75°，落差0～20m ，为一正断层，切割的地层为P3l，标四至标六间缺失部分地层。断层延展长度约0.12km，该断层矿区内已初步控制，断层落差等控制较差。 7、F301逆断层（点）：隐伏于矿区东南角矿区边界附近，为一隐伏断层，301号钻孔揭露该断层（点），钻孔于275m遇断层，推测断层走向近SN，倾向W，倾角约75°，落差0～10m ，为一逆断层，切割的地层为P3l，重复34煤及附近地层。断层延展长度约0.10km，该断层矿区内已初步控制，断层落差等控制较差。 综合分析本区构造特征以及其对煤层的影响程度，矿区内构造类型属中等构造。 根据边探边掘探放水钻孔资料分析及地质探孔分析，一采区材料下山迎头现在14#煤底板下8m位置以-13°坡度施工，14#煤层自燃坡度-8°，14#、16#煤层净间距20m。在井筒+1320m东翼布置11401首采工作面，标高在+1325m—1350m之间；西翼布置11402备用工作面（未掘进），副井、主井风井在一采区中部相互贯通形成全负压通风系统，在副斜井井底布置水泵房和井底临时水仓。 三、误揭煤层的原因 1、由于本矿井为新建矿井，区域内的地质构造、煤层位置、埋深、煤层产状及断层、褶曲等均无现场记录资料。 2、煤层瓦斯含量、瓦斯压力、瓦斯释放情况、瓦斯渗透情况等有待测定。 3、在加上具体操作过程中由于管理不到位出现偏差，就有可能出现误揭煤层现象，为了避免出现误揭煤层，防止煤与瓦斯突出事故发生，特制定防止误揭煤层安全技术措施。 四、防止误揭煤措施 1、矿井所有开拓巷道（石门）的掘进施工，必须严格做到“有掘必探、先探后掘”，探孔每6m一组，每组5个，根据巷道坡度及煤层自燃坡度确定，钻孔的深度8m、控制巷道轮廓线外≮7m范围，钻孔角度根据实际情况确定，钻孔布置必须符合《预防误揭煤层钻孔示意图》的规定。 2、加强钻孔检查验收，提高钻孔施工质量，打钻过程中，必须