达克罗JIS标准.docVIP

达克罗工业协会 (1993.10.1) ? 适用范围 本标准适用于以铁基防腐为目的而涂复的锌 / 铬酸盐复合涂层，以下称之为达克罗涂层（ Dacrotized ） . 备注 本标准引用如下标准： JIS D 0205 汽车零部件的耐候性试验方法 JIS K 2238 汽车用非矿物油系列剎车液 JIS K 8576 氢氧化钠（试剂） JIS K 8951 硫酸（试剂） JIS K 5400 涂料一般试验方法 JIS Z 1522 赛璐酚粘结胶带 JIS Z 2371 盐雾试验方法 ? 种类及等级 达克罗涂层的种类及等级根据烘烤次数及用途的不同如表 1 所示。 表 1 ： 种类及等级 种类等级记 号烘 干 次 数用 途1 种1 级DMF 1C -11 涂 1 烘特殊使用2 种1 级DMF 2C -12 涂 2 烘小螺丝用2 级DMF 2C -22 涂 2 烘汽车使用3 种1 级DMF 3C -13 涂 3 烘重防腐用 ? 质量 达克罗涂层的质量按照第 4 项方法进行试验，结果必须符合表 2 的规定。 表 2 ： 质 量 项目种类123级1121外 观达克罗涂层呈银灰色，颗料微小均匀，不允许有漏涂装、气泡、遮盖力弱、流挂、划伤、堆积、变色及其它使用上的不良缺陷存在。另外也不允许明显存在粗沉积物、流挂，附有异物等缺陷存在。小的黄色斑点可视为合格。单位面积附着量（ mg/dm 2 ）70 以上160 以上200 以上300 以上附着力基体或涂层间不允许有剥落。盐 雾试 验 （小时）1202408002000不允许出现红锈。耐水性不允许有基体露出或层间发生剥离。耐候性 (1)不允许有裂纹、气泡、剥离、变色。耐药品性 (1)不允许有气泡、剥离、变色等异常现象发生。耐挥发油性 (1)不允许有气泡、剥离、变色等异常现象发生。注 (1) ：适用于 2 种 2 级及 3 种 1 级。 ? 试验 4.1 试片的选取方法 4.1.1 试片的选取。采用从同一批的零件中随机抽样的方法。每次试验的试片数为 3 片。 4.1.2 如果是组装的制品。县零件重量超过 150 克 ，就截取它的一部分，和本体同时进行达克罗处理 . 处理后的截取部分即为试片。另外，对于形状复杂，难以求表面积的物品可同样处理。对于试片的切口、端面等不是试验面的基体露出部分，在试验条件下必须施以稳定保护 （ 2 ） 。 注（ 2 ）：用不影响试验结果的电绝缘带，涂料等。 4.2 外观试验 在明亮的光源下（试验面的光强大于 300 勒克斯）检查是否有缺陷存在。 4.3 附着量试验 附着量原则上通过重量法进行测定。 所谓重量法，就是用氢氧化钠溶液溶解达克罗涂层，用溶解前后的重量差除以表面积，便可求出单位面积的附着量。其详细要点如下： 取试片（ 50 ～ 100 克）用精确至 1mg 化学天平称重量 W1 （ mg ），然后放入预先加热（ 70 ～ 80 ℃ ）的 20% 氢氧化钠溶液浸 10 分钟，让涂层全部溶解，然后将试片充分水洗并快速干燥，测量出 W2(mg) 。 W1 （ mg ） -W2(mg)/ 试片的表面积（ dm 2 ） = 附着量（ mg/dm 2 ） 备注 (1) 重量不满 50 克 的零件，也可以集中起来一起试验。 备注 (2) 达克罗涂层浸入氢氧化钠溶液后，立即开始溶解。当达到规定的浸渍时间，仍未全部溶解时，则可一直浸到涂层完全溶解为止。 ? 附着力试验 在试片上贴是 JIS Z 1522 规定的赛璐酚胶带，用拇指腹部按住胶带用力滑动，以排除气泡，然后从胶带的一端迅速剥离，检查一下是否在胶带上附有达克罗涂层。剥离时，胶带的一端与试片的达克罗涂层面之间的角度通常为 45 ° 左右。 ? 耐蚀性试验 按 JIS Z 2371 规定进行盐水喷雾试验，看有无红锈产生。 ? 耐水性试验 将试片放在 40 ± 1 ℃ 的去离子水中浸渍 240 小时，取出试样，在室内干燥 2 小时，然后按 4.4 标准进行附着力试验，检查一下胶带上达克罗涂层的附着情况。 ? 耐候性试验 按 JIS Ｄ 0205 中 7.6 项（加速耐候性试验）的规定，采取日晒炭化气候色牢度仪对试片进行 200 小时试验后，检查是否有裂纹、气泡、剥离、变色等现象发生。 ? 耐药品性试验 在 20 ℃ 的温度下，把度片各自浸渍在以下三种溶液中，连续浸渍 8 小时后取出，除去附着物，检查有无气泡、剥离、变色等异常现象。这三种溶液分别为： 5g /1 硫酸（ JIS K 8951 ）水溶液