塑性混凝土心墙细则.doc

PAGE  PAGE 8 塑性混凝土防渗墙工程监理实施细则 1 总则 1.1本细则依据工程承建合同文件、《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-96）及设计图纸、技术要求和工程验收规程规范编制。 1.2本细则适用广西平南县六陈水库除险加固工程主坝、4#副坝塑性混凝土防渗墙工程。 1.3防渗墙施工，除应遵守本规范外，凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 2.1防渗墙施工前应该在地质条件类似的地点或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取有关造孔、固壁泥、浇筑等材料。 2.2防渗墙施工平台应该坚固、平整、合适于重型设备和运输车辆行走，宽度应满足施工需要，其高程需综合考虑以下条件： （1）应高出地下水位1.5m以上； （2）施工期水位； （3）能顺畅排出废水、废浆、废渣； （4）减少施工平台的开挖方量。 2.3建造槽孔前线修筑导墙。导墙的结构型式、尺寸应根据防渗墙墙体厚度和深度、导墙下的土质情况及施工机械等施工荷载综合确定。一般规定要求是： （1）导墙应建造在坚实的地基上，如地基土质较松散或较弱时，修筑导墙前应采取加固措施； （2）导墙宜用现浇混凝土结构； （3）导墙高度一般在0.5m～2.0m之间，顶部高出地面不应小于50㎜； （4）导墙的中心线与防渗墙轴线重合，导墙内侧间距宜比防渗墙厚度大40㎜～100㎜； （5）导墙外侧填土应夯实，夯实填土时，导墙间应采取措施防止导墙倾覆和移位。 2.4防渗墙导墙的质量要求：导墙平面轴线应与防渗墙轴线平行，其允许偏差±15㎜.导墙内墙面应竖直。墙顶高程允许偏差±20㎜。 2.5钻机轨道应平行于防渗墙中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应充填石渣。倒渣平台宜采用现浇混凝土铺筑，其下可设置石渣垫层。 2.6履带式成槽机械的作用平台宜采用现浇混凝土铺筑，也可直接利用较密实的地基土平台。 2.7在施工过程中，应对导墙的沉降、移位进行观测。 3造孔 3.1防渗墙的中心线及高程，应依照设计文件，根据测量基准点进行控制。 3.2划分槽段时，应综合考虑地基的工程地质及水文地质条件、施工部位、造孔方法、机具性能、造孔历时、??凝土供应强度、墙体预留孔的位置、浇筑导管布置原则以及墙体平面形状等因素。 合拢段的槽孔长度以短槽孔为宜，应尽量安排在槽深较浅、条件较好的地方。 3.3确定孔口高程，需考虑： （1）施工期的最高水位； （2）能顺畅排除废浆、废水、废渣； （3）尽量减少施工平台的挖填方量； （4）孔口应高出地下水位2.0ｍ。 3.4防渗墙造孔工艺应根据地层情况、钻机类型和其它施工条件选择钻劈法、两钻一抓法或抓取法等。 3.5使用钻劈法造槽孔，应注意： （1）开孔钻头直径必须大于终孔钻头直径，磨损后应及时补焊； （2）选择合理的副孔长度； （3）一、二期槽孔同时造孔，其间应留有足够的长度。 3.6两钻一抓法应先钻完主孔，后用抓斗抓取副孔土体，两侧主孔的中心距宜等于抓斗的有效抓取长度。 3.7抓取法施工应分主孔和副孔，主、副孔长度均应小于抓斗的有效抓取长度。 3.8造孔中，孔内泥浆面应保持在导墙顶面以下30～50㎝。 3.9地层中的孤石，在保证孔壁安全的前提下，可采取小钻孔爆破或定向聚能爆破的方法处理。 3.10漏失地层，应采取预防措施。发现泥浆漏失，应立即堵漏和补浆。 3.11施工现场应设置排水沟，及时排除槽孔周围的废水、废浆、废渣。 3.12槽孔孔壁应平整垂直；不应有梅花孔、小墙等。孔位允许偏差不得大于3㎝；孔斜率不得大于0.4%，含孤石、漂石地层以及基岩面倾斜度较大等特殊情况，孔斜率应控制在0.6%以内；一、二期槽孔接头套接孔的两次孔位中心在任一深度的偏差值，不得大于设计墙厚的1/3，并应采取措施保证设计墙厚。 3.13槽孔嵌入基岩的深度必须满足设计要求。基岩面需按下列方法确定： （1）依照防渗墙中心线地质剖面图，当孔深接近预计基岩面时，即应开始取样，然后根据岩样的性质确定基岩面； （2）对照邻孔基岩面高程，并参考钻进情况确定基岩面； （3）当上述方法难以确定基岩面，或对基岩面发生怀疑时，应采用岩芯钻机取岩样，加以确定和验证。 基岩岩样是槽孔嵌入基岩的主要依据，必须真实可靠，并按顺序、深度、位置编号，填好标签，装箱，妥善保管。 3.14造孔结束后，应对造孔质量进行全面检查。经检查合格，方可进行清孔换浆。 3.15清孔换浆宜选用泵吸法或气举法。 3.16清孔换浆结束后1h，应达到下列清孔标准： （1）孔底淤积厚度不大于10㎝； （2）当使用粘土泥浆时，孔内泥浆的密度不大于1.3g/㎝3，粘度不大于30s，含砂量不大于10%；当使用膨润土泥浆时，应根据实际情况另行确定。 清孔换浆合格后，方可进行下道工序。 3.17二期槽孔清孔换浆结束前，应清除接头混凝土孔壁