第2章测量.pptVIP

2.4 流量检测及仪表 流量检测是控制生产以及经济核算的一个重要检测参数。 2.4.1流量的基本概念 流量指单位时间内流过某一截面的流体数量。即瞬时流量。表示方法有： 质量流量M （t/h、 kg/h 、 kg/s ） 体积流量Q （m3/h、 L/h、 L/min ）;总量指一定时间内流过某截面的流体流量的总和。 即累计流量。 以 t 表示时间，则流量和总量之间的关系是：;2.4.2 差压式流量计 原理：基于流体的节流原理 节流现象：流体在流过节流装置时，在节流装置前后的管壁处，流体的静压力产生差异的现象 节流装置：包括节流件和取压装置。 ;节流件：是能使管道中的流体产生局部收缩的元件 应用最广泛的是孔板，其次是喷嘴、文丘里管等。;静压能表现在流体对管壁的压力，动能表现在流体有流动速度。这两种能量在一定条件下可以互相转化。;截面Ⅰ处能量= 截面Ⅱ处能量+损耗;式中： ?——为流体在截面Ⅰ-Ⅰ与Ⅱ-Ⅱ之间的动能损失系数； g ——为重力加速度； ;S1、S2分别为Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ处的流束截面积。 ;S0——孔板的开孔面积。 另外，取紧挨孔板前后的管壁压差（P1- P2）代替（P’1- P’2），为此引用系数ψ 加以修正：;代入v2式，得 ;体积流量 ;故流量系数α与节流装置的结构形式、取压方式、开孔面积与管道截面积之比m、管壁粗糙度、流体流动状态等因素有关；很难准确计算，一般通过实验确定。因此，节流装置都是标准化的，由厂家提供α数据。;标准节流装置 包括标准节流件和标准取压装置。 节流装置标准化的具体内容有：节流装置的结构、尺寸、公差、光洁度、取压孔位置和使用条件等。;标准节流装置取压方法有：角接取压法和法兰取压法两类。 角接取压法：是在孔板前后端面与管壁的夹角处取压。 ;因为，基本流量公式是在管道内流体均匀流动的前提下导出的，因此要求被测流体为湍流状态。;其中，v为流速，D为管道内径，ρ为流体密度，η为流体动力粘度。;标准节流装置使用条件 流体应当清洁，充满圆管并连续稳定地流动。 流体的雷诺数在104～105以上，不发生相变。 管道必须是直的圆形截面，直径大于50mm。 为保证流体在节流装置前后为稳定的流动状态，在节流装置的上、下游必须配置一定长度的直管段。;2.4.3 转子流量计;工作原理： 转子流量计是以定压降、变节流面积法测量流量 转子的平衡条件是：压差力=重力-浮力 S?P =(?z -?f ) g V;将平衡式变为：;故：转子流量计是以定压降、变节流面积法测量流量的。;1、玻璃锥形管，直接目视转子的位置。 2、在转子内安装磁铁，锥形管外安装磁环随转子上下移动，触发显示。;3、在转子内安装磁铁，锥形管外安装双霍尔磁场传感器，测出磁场的水平分量和垂直分量，可确定转子位置。;从流量公式可知，流量值与被测流体密度有关。为了便于成批生产，生产厂是在工业标准状态下（20℃，0.10133MPa），用水或空气进行标度。; 2.4.4 靶式流量计 使用悬在管道中央的靶作为节流元件，流体作用于靶上的推力与流速有定值关系。推力F 经杠杆引出，由力平衡变送器测出。;理论分析及实验证明，流体作用于靶上的推力F 与流体流速 v 的平方成正比;式中，;2.4.5 椭圆齿轮流量计 椭圆齿轮流量计是利用两个相互啮合的椭圆形齿轮在流体的推动下，连续转动来测流量的。; 图（a）位置时，由于p1 p2，所产生的合力矩使A轮顺时针方向转动。A带动B转动。 转至（b）位置，A轮与B轮均为主动轮。 转至（c）位置，合力矩使B轮带动A轮转动。 A 、B轮转动时，连续将半月形容积内的流体排出。; 此图表示椭圆齿轮转动了1/4周的情况，其排出的流体为一个半月形容积V0。所以，椭圆齿轮每转一周所排出的被测介质量为半月形容积的4倍。故通过椭圆齿轮流量计的体积流量Q为： Q = 4nV0 n—齿轮转速;特点 由于椭圆齿轮流量计是基于容积式原理测量的，与流体的粘度、密度、雷诺数等参数无关。因此，安装时不需要有直管段，对流体的流动状态无要求，特别适用于高粘度介质的流量测量。测量精度高，最高可达±0.1%。;2.4.6 涡轮流量计 在测量管道内，安装一个可以自由转动的涡轮，当流体通过时，流体的动能使涡轮旋转。流体的流速越大，涡轮转速也就越高。;涡轮上的螺旋形叶片用高导磁系数的不锈钢材料制成。;涡轮流量计的工作过程 当流体通过涡轮叶片与管