材料的脆性断裂与强度.ppt

第一节 脆性断裂现象 第二节 理论结合强度 第三节 Griffith微裂纹理论 第四节 应力场强度因子和平面应变断裂韧性 第五节 裂纹的起源与快速扩展 第六节 材料中裂纹的亚临界生长 第七节 显微结构对材料脆性断裂的影响 第八节 提高无机材料强度改进材料韧性的途径 ;蠕 变：―――在高温条件，上述的塑性形变和粘性形变将随时间而具有不同的速率。最后发生蠕变后期、蠕变终止或蠕变断裂。; 条件：在外力作用下，在高度应力集中点（内部和表面的缺陷和裂纹）附近单元, 所受拉应力为平均应力的数倍，如果超过材料的临界拉应力值时，将会产生裂纹或缺陷的扩展，而导致脆性断裂。 因此，断裂源往往出现在材料中应力集中度很高 的地方，并选择这种地方的某一缺陷（或裂纹、伤痕） 而开裂。; 裂纹的存在及其扩展行为决定了材料???抗断裂的 能力。 在临界状态下，当断裂源处裂纹尖端的横向拉应力＝结合强度→裂纹扩展→引起周围应力再分配→裂纹的加速扩展→突发性断裂。;径向裂纹;; 要推导材料的理论强度，应从原子间的结合力入 手，只有克服了原子间的结合力，材料才能断裂。;得出：;设材料形成新表面的表面能为 （这里是断裂表面 能，不是自由表面能），则 ， 即; 可见，理论结合强度只与弹性模量，表面能和晶 格距离等材料常数有关。 通常， 约为 ，这样， ; 1920年Griffith为了解释玻璃的理论强度与实际强 度的差异，提出了微裂纹理论，后来逐渐成为脆性断 裂的主要理论基础。 一． 理论的提出 Griffith 认为实际材料中总是存在许多细小的微 裂纹或缺陷，在外力作用下产生应力集中现象，当应 力达到一定程度时，裂纹开始扩展,最终导致断裂。;裂纹尖端处的应力集中;; Inglis研究了具有孔洞的板的应力集中问题，得 到结论：孔洞两个端部的应力几乎取决于孔洞的长度 和端部的曲率半径，而与孔洞的形状无关。 Griffith根据弹性理论求得孔洞端部的应力; 如果 ，即为扁平的锐裂纹，则 很大，这 时可略去式中括号内的1，得： ;1.? Inglis只考虑了裂纹端部一点的应力，实际上裂 纹端部的应力状态很复杂。 2. Griffith从能量的角度研究裂纹扩展的条件：物体 内储存的弹性应变能的降低大于、等于由于开裂形成两个新表面所需的表面能，即物体内储存的弹 性应变能的降低（或释放）就是裂纹扩展的动力。;我们用图2.3来说明这一概念并导出这一临界条件:;a.将一单位厚度的薄板拉长到 ，此时板中储存 的弹性应变能为:; 又由弹性理论可得，人为割开长 2c 的裂纹时，平面应力 状态下应变能的降低为：; ; 裂纹进一步扩展，单位面积所释放的能 量（应变能的释放率）为 ； 形成新的单位表面积所需的表面能为 ，因此： 当 ＜ 时，为稳定状态， 裂纹不会扩展； 当 ＞ 时，裂纹失稳，扩展;;当 = 时，为临界状态。; Griffith采用钠钙玻璃制成的薄壁圆管作 了实验研究（P45），Griffith的微裂纹理论能说明脆性断裂的本质――微裂纹扩展。 对于塑性材料，Griffith公式不再适用， 因为塑性材料在微裂纹扩展过程中裂纹尖端 的局部区域要发生不可忽略的塑性形变，需 要不断消耗能量，如果不能供给所需要的足 够的外部能量，裂纹扩展将会停止。; 因此，在讨论能量平衡时，必须考虑 裂纹在扩展过程中由于塑性变形所引起的 能量消耗，有时这种能量消耗要比所需要 的表面能大很多（几个数量级）。;弹性模量E：取决于材料的组分、晶体的结构、气孔。对其他显微结构较不敏感。 断裂能? f ：不仅取决于组分、结构，在很大程度上受到微观缺陷、显微结构的影响，是一种织构敏感参数,起着断裂过程的阻力作用。 裂纹半长度c：材料中最危险的缺陷，其作用在于导致材料内部的局部应力集中，是断裂的动力因素。;一． 裂纹扩展方式 从上世纪四十年代开始，不少学者基于弹性理论讨论裂纹顶端附近应力分布问题－－－断裂力学