1112-2综采工作面作业规程(附措施)教程.doc

一矿1112-2综采工作面作业规程 PAGE 34 第  PAGE 15 页 共 15 页 一矿1112-2综采工作面作业规程 第  PAGE 1 页 共  NUMPAGES 15 页 附措施： 1112-2综采工作面停采准备条件安全技术措施 一、工作面概况 1、支架：本工作面使用ZFG4800/18/32过渡支架3部， ZFG3600/16/27过渡支架1部，ZF3600/14/26支架84架，用于工作面支护。 2、采煤机：为MG160/390－WD型采煤机，采煤机最小割煤高度为1500mm，最大的割煤高度为3000mm。 3、刮板输送机:工作面前后输送机一致，均为可弯曲刮板输送机，前后部输送机型号：SGZ－630/160，运输能力：500t/h。 1112-2综采工作面距终采线10米时开始停采准备条件，可根据现场实际情况定准备条件位置。 停采准备条件技术措施 (一) 停采时两顺槽超前支护 1、回风道超前支护至装配间往外不再翻棚，溜子道超前支护在保证通风断面和运大件断面的基础上不再往外翻棚，如果达不到要求按照超前支护质量要求继续翻棚。 2、支护质量标准要求: 支柱应支到实底，并迎山有力，初撑力不小于50KN，不得有空载卸压支柱。超前支护段的巷道高度不低于2.5m，人行道侧宽度为0.8m。所有单体必须用铁线与π型钢拧牢，支设成直线并穿鞋。 （二）、工作面出架空间的施工 1、本工作面出架空间的支护形式为打锚杆、沿顶板铺设金属网、钢丝绳、单体配合圆木（π钢）支护，交岔点采用单体圆木支护。 2、准备条件前工作面必须提前调采，至锚网处工作面必须与停采线平行。准备条件期间严禁放顶煤。工作面随推进随调整坡度，保证撤架时工作面坡度调成一致（工作面局部拉底或返顶）。 3、当工作面距终采线10m时(17刀)，开始锚网，第一刀铺设单层金属网，第二刀开始铺设双层金属网，第四刀开始在网下沿工作面全长铺设废旧钢丝绳（绳径不小于φ32mm，长度111，每推进一刀，铺一根钢丝绳。工序为：链网——打锚杆——上绳——吊网——割煤。共计14根钢丝绳，锚杆托盘必须压在钢丝绳上。用锚杆机打眼，钎头为直径32mm的小钎头，金属网间搭接200mm，网间连接每隔200mm用铁丝扭结牢固，金属网与钢丝绳每隔500mm用铁丝扭结牢固。1-12刀锚杆沿倾向间距为1.25米，锚杆规格为直径∮18mm的螺纹钢锚杆，锚杆长度为2.0米，13-17刀锚杆沿倾向间距为0.6米，锚杆规格为直径∮20mm的螺纹钢锚杆，锚杆长度为2.5米，沿走向排距0.6米。每根锚杆装3个药卷锚固，锚杆眼角度：与顶板夹角不小于75度，装入锚杆后用锚杆机带动旋转，停30s后卸下锚杆机，将托板（规格：150×150×6㎜）拧紧螺丝，每根锚杆上一个托板，每刀锚杆间相互错开布置。从第1刀开始铺网起至第11刀为止，即准备撤架通道前，割刀后停机由上至下进行锚网，新裸露的顶板利用支架护帮板护好，沿倾向新裸露的顶板空顶长度不得大于6米，严禁空顶作业，掐茬锚网间距不小于10米（可掐2-3个茬）。锚网前必须严格敲帮问顶，由跟班段长确认安全后方可进行锚网。从第9刀开始，1#—3#支架处顶板采用2.5米锚杆配合4.5米长槽钢或采用2.5米锚杆、U钢卡子配合6米长铁道加强支护，每推进两刀沿倾向布置一根槽钢或铁道，槽钢或铁道梁间距1.2米，共计5根。槽钢或铁道梁必须至少用四道锚杆均匀锁牢。 4、第11刀割完后在每部支架顶梁下方打一根单体做为加强支护，单体与支架用铁丝链好，防止伤人。 5、割最后六刀煤顺序要求： （1）当采煤机割第12刀时，所有支架不再拉超前架，溜子正常推移。 （2）从第12刀开始，支架不再拉移，去掉支架推移千斤顶与刮板输送机的连接销，使支架与刮板输送机脱离，从溜头向溜尾方向（由下至上）用单体液压支柱推移刮板输送机，使用单体时采用远距离5米外给单体供液，下行割刀后，由上至下进行锚网，顶板破碎时锚网滞后煤机后滚筒不得大于30米。锚杆布置同前。顶板破碎时顶梁前部顶板除锚网外加打单体戴帽顶子，割下一刀时停机超前煤机前滚筒20米撤出。 （3）最后一刀割通后在每个支架顶梁上穿一根长4.0 米圆木或π钢 (圆木直径≥18㎝)，降架子满足上圆木或π钢高度后将圆木或π钢放到架子上，圆木与网拴牢，放牢后支架升够压，圆木或π钢与顶板接实。圆木或π钢端头顶至硬帮。圆木沿倾向间距1.25米均匀布置（每部支架上一根圆木或π钢）。 （4）最后一刀割通后（支架梁端至煤壁达到3.5米），由上至下逐架把所上的圆木或π钢串至硬帮，之后在煤壁侧圆木梁头下支设一排单体顶子，并穿好木鞋，木鞋规格：300×150×70mm。最后煤机在溜尾抹角，并停在煤机机窝。网沿煤壁延至底板，硬帮采用单层锚网护帮，锚杆为1