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装饰、弱电施工质量保证措施及保修措施和承诺新版
装饰、弱电施工质量保证措施及保修措施和承诺
(一) 质量保证措施及管理网络
1.1 质量目标
确保本工程质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001)及建筑装饰工程质量验收规范GB50210-2001等现行标准验收规范。
1.2 质量管理制度
1.严格按照ISO9001质量保证的要求,落实施工过程技术控制责任,适
应程序的具体要求,保证施工过程,按照规定进行有效控制,以满足业主的要求。
2.工程以项目经理为第一质量保证人,施工员、质量员、各施工工长亲临现场,责任分明,层层落实。
3.技术交底一律通过书面形式进行,施工员、操作者签字齐全,交至每个工人。技术交底原件由施工员保存,每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档,备查备用。
1.3 质量管理网络
1.严格按照ISO9001质量保证的要求,落实施工过程技术控制责任,适
应程序的具体要求,保证施工过程,按照规定进行有效控制,以满足业主的要求。
2.工程以项目经理为第一质量保证人,施工员、质量员、各施工工长亲临现场,责任分明,层层落实。
3.施工员要明确质量管理重点,对施工班组人员进行技术交底。
4.技术交底一律通过书面形式进行,施工员、操作者签字齐全,交至每个工人。技术交底原件由施工员保存,每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档,备查备用。
5.本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多,且质量要求较高,所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制,做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头:进行施工全过程控制,检验、检测,制定纠正预防措施等,对本工程的质量进行控制相关重要。
6.严格执行相关的施工技术规范和质量验评标准;
7.对施工过程中易产生的质量通病等问题进行预控;
8.严格按施工工艺程序操作,上道未经检验合格,禁止进行下道工序操作;施工过程中严格遵循质量检验标准要求,落实工程隐蔽前的“三检”制度;定期召开业主、监理座谈会,接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。
(二) 主要分项工程质量问题及隐患的预防措施
1、石膏板吊顶易出现的质量问题及隐患的预防措施
(1)拱度不匀:??于吊顶搁栅材质不过关,变形大,不顺直:四周墙面弹线不准确,中间不按平线起拱或拱度不匀;吊杆或吊筋间距过大,受力后易产生挠度,受力节点结合不严,受力后产生移位变形;吊杆固定不牢,螺母处未加垫板,搁栅上的吊筋孔又较大,螺帽固定不牢,直接影响吊顶的平整。
(2)预控措施:严格掌握设计标高,弹线准确,按施工规范要求平线起拱;吊杆间距,断面尺寸应符合设计要求;在安排石膏板前,严格验收龙骨的起拱要求,是否符合及其校正吊筋螺栓,把拱度调匀;如吊筋未加垫板,应及时安设。
(3)主、次龙骨方向线条不平直:成品没有保护好,堆放不平;吊杆固定位置错位;未检通线调整主、次龙骨,高低不一致;测吊顶的水平线误差大,中间平线起拱不符合规定。
(4)预控措施:凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用;挂铅线的钉位,应按龙骨的走向每间距1.2M射一枚钢钉;一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低平直;四周墙面水平应测量正确:中间按平线起拱1/200-1/300。
(5)吊顶造型不对称,罩面板布局不合理:未在房间四周拉十字中心线,未按设计要求布置主、次龙骨,铺设罩面板流向不正确。
(6)防治措施:按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线,严格按设计要求布置主、次龙骨;中间部份先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周外边,便于调整。
2.地面石材,地砖饰面
(1)接缝不平,板面纹理不顺,色泽不匀。
(2)预控措施:在镶贴前先检查墙与柱、墙与墙的平直,正型情况,并
各弹水平线和标高线,按长度、高度尺寸、定型加工,铺设时应注意各种石料的板面纹向,顺直试拼,对好颜色,调整花纹,使板与板之间上、下、左、右纹理通顺,颜色协调,缝子平直均匀。
(3)空鼓、脱落、开裂。
(4)预控措施:基层清理干净,砂石的配合比要正确,墙面砖铺贴,在刷纯水泥浆结合层后,要紧跟抹粘结层砂石,随贴、粘贴的砂浆不宜过厚, 面积不宜过大,防止空鼓、脱落。
(5)碰损、污梁等现象。
(6)预控措施:主要的板材在搬运,堆放中要轻放,堆放整齐,防止棱角受损坏,有损坏不得使用。各板材颗粒有一定的空隙和染色能力,遇到有色液体,使令渗透吸收,造成板面污染,注意成品保护。
1.4施工质量控制重点:
1.针对本工程特点和结构情况,确定钢结构、干挂花岗岩施工等多个施工班组管理等为重要控制点。围绕克服质量通病,加强施工班组管理,编制本工程的质量管理计划,对于主要控制点和影响工程质量的主要工序(种),项目部编制作业指导书,由公司技术部门和质量部门审定,作为指导的依据。
2.本工程专职质量员由公司授权确定
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