地面混凝土澆筑工程施工質量技术交底卡.docVIP

地面混凝土浇筑工程施工质量技术交底卡 一、施工准备 地面基层稳定层已进行密实度试验且有报告，并符合设计要求。稳定层面已进行水平标高测量，高低差符合规范要求。面层已进行防潮防水处理。 钢筋有合格证、检测报告，进场后有复检报告，所代换的钢筋有强度计算书，并经设计单位审定，总包、监理、业主同意。 所用的混凝土原材料有性能实验报告和强度配合比设计报告。 地面浇筑有切实可行的施工方案，其方案已经总包和监理审定批准。 浇筑分段的变形缝已设置安装完成，泵机、泵管的安装位置已确定，混凝土浇筑长度、幅宽已进行计算和交底。 各种施工机械的数量已到位、性能良好。操作工具已准备，人员分工安排已落实，并已进行分项质量和安全方面交底。 柱边、墙脚边已用20mm泡沫板进行了隔离。 工艺流程 施工准备（柱、墙边泡沫隔离板，基层薄膜铺设、打钢筋钎、测标高控制点）→变形缝模板角钢安装→地坪钢筋网片安装→室内外门坎角钢安装、模板安装→钢筋隐蔽验收→混凝土泵管安装→混凝土铺设→混凝土耙平、振捣、滚压→混凝土面检测、铲、填→混凝土面刮尺槎刮找平→混凝土面提浆、打磨、检测、修整→表面切缝→表面养护。 质量要求 地面混凝土表面平整度±2mm；无砂眼、麻面；表面光洁、无压痕、划痕。 变形缝两侧平整度一致，无积水；地面混凝土颜色均匀、无裂纹、裂缝、无沉降。 柱、墙边阴角应明朗，角度分明、无残渣，与角钢的收边无高低差。 操作技术要求 （一）变形缝设置与安装 在所需设置的变形缝地面上弹上墨线，墨线以轴线柱中或以柱边为中心线两边分尺，缝宽20mm（或25mm）。 当地坪采用分区域分时段浇筑时，应先在变形缝一侧支模： 顺支模墨线内侧每3m左右打钢筋钎，并测出模板所需安装高度，打上标记。 在钢筋钎上以安装标高拉通线做为模板安装的标高线。 先将模板钉成“L”形，压脚板宽度大于立模宽度1/3，并在压脚板中间@1000左右钻眼，直径20mm左右，以墨线为边线，拉线为标高线将模板进行连接安装。立模钉制成双层板，并将模板的高低差调整到位。 将与压脚板中眼直径一致的钢筋并做成“7”形打入眼中，弯钩压住模板，再在模板压脚板外侧边与“7”字形错位打木桩或钢筋钎，然后在立模内侧拉通线，外侧与压脚用斜支撑边效直立模、边测量立模板标高、边进行模板加固。 3、变形缝角钢安装： 角钢一般选用30×3~50×5角钢，规格由总包或业主确定为准，面层用Φ8@1000进行连接，下面用Φ8@1500进行连接。 安装时，先在需浇筑混凝土一侧的地面墨线外侧边缘及离墨线约为立模板高度等距离的地方，同时打入地下Φ16以上钢钎，间距1m左右，高度低于模板，然后，将已连接的角钢一侧置于侧立模上，另一侧进行焊接加固。 焊接加固时，要用仪器边测标高，边用水平尺置于角钢面进行调平，其方法：当标高、平整度调到位后先将墨线外侧边钢筋钎与角钢焊接。然后，拉通线用短钢筋焊斜支撑将角钢调直、加固。最后在需浇混凝土的一侧角钢上加焊锚筋。 焊角钢压筋：将一条Φ16以上的钢筋横压在角钢上，压筋一端短筋焊连在压脚板外侧钢筋钎上，另一端焊连在斜支顶角钢的钢钎上，其间距2m左右焊一条。 当变形缝角钢安装完成后，应将角钢缝中插入泡沫板，厚度与缝净空一致，将两侧的混凝土隔断。 混凝土浇完终凝后，将变形缝角钢面和底Φ8连接筋割断，表面将焊点磨平，缝下部用泡沫隔离，上部镶橡胶条，角钢表面做防锈处理。 4、当地坪采用分区域不分时间段浇筑地面混凝土时，则不需支模直接安装变形缝角钢： 在地面墨线两外侧边及离墨线约地面混凝土厚度的距离，同时打上4条Φ16以上钢筋钎，顺墨线每隔1m左右打上一排，并测定钎顶标高。缝内侧边缘每隔3m左右打一标高钢筋钎并画出标高点。 将已并连好的角钢置于墨线外侧边缘的钢筋钎上，在内侧边缘的钢筋钎上拉通线调直、调平角钢。 对角钢进行加固，其方法与第3条相关内容一致。 5、应注意问题 角钢锚筋采用Φ8筋，加工成“U”形，两端弯钩。 钢角连接应牢固，接缝表面及时磨平。 变形缝处立模面标高应低出所设角钢的厚度，满足角钢安装后与混凝土面一致。 6、安装剖面图如下： 地坪涉及到室内外门坎部位的做法按总包要求施工。 与设备基础、沟槽接缝处如要按变形护边角钢按做法一施工。 （二）地坪面钢筋的制作与安装 根据本单位与总包长期合作的经验，地面钢筋一般由Ⅱ级钢筋的绑扎，变更代换成钢筋网片的焊接，既便于操作，又能加快安装速度，缩短工期。同时，浇筑混凝土时，受到人为操作的影响很小。 变更前应对所代换的钢筋与设计钢筋进行等强代换的验算，并将验算的式子与依据报总包，再由总包报设计部门验算，同意代换并下发变更通知单再加工生产和安装。 钢筋网片应根据伸缩缝的尺寸要求制作成不同的规格，网片的焊接必须牢固、无脱焊现象。 安装网片前先铺上防水膜，按伸缩缝切缝尺寸纵横弹好墨线，然后根据墨线