除尘器培训(完)试题.pptVIP

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安全环保室;除尘装置的分类;旋风除尘器;机械除尘器;旋风式除尘器图示;旋风式除尘器工作过程;旋转下降的外旋气流到达锥体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。 根据旋矩不变原理,其切向速度不断提高,粉尘粒子所受 离心力也不断加强。 当气流到达锥体下端某一位置时,即以同样 的旋转方向从除尘器中部由下反转向上,继续做螺旋形运动,构成内旋气流。最后净化气体经排气管排出,小部分未被捕集的粉 尘粒子也随之排出。 自进气管流入的另一小部分气体则向除尘器顶盖流动,然后 沿排气管外侧向下流动。当到达排气管下端时,即反转向上、随上升的内旋气流一同从排气管排出。分散在这一部分气流中的粉 尘粒子也随同被带走。 ;旋风除尘器气流与尘粒的运动;旋风除尘器;旋风除尘器;旋风除尘器;过滤式除尘器;除尘器工作原??;袋式除尘器;袋式除尘器的工作原理;袋式除尘器的工作原理;袋式除尘器的工作原理;袋式除尘器除尘效率的影响因素;袋式除尘器除尘效率的影响因素;粉尘的比阻力系数;我们公司主要使用的布袋式除尘器;南方涂装除尘器使用说明;二、自动运行操作程序 (1):接通供电电源,推上电器控制柜内的所有的空气开关。此时设备处于通电状态。 (2):拔通电源门锁,温度、压力仪表显示实际测量温度,检查显示值是否正常和设定值是否正确。 (3)把自动/手动转换开关拔至自动,并且把阀门位置显示仪上的转换开关拔至自动位置。 一定要把阀门位置仪表转换开关拔至自动位置。 (4)按自动运转按钮,设备按PLC编制的程序进入自动运行状态后。请检查确认系统阀门、风机、电加热器、按设定程序工作,此时电动旁通隔离阀全关、气动放散阀全关。 (5)当设备进入正常运行时,请随时检查风机运行状态、温度、压力显示值是否正常;电加热器、阀门开关运行状态是否正常;并做好相应的运行记录。 (6)当排空阀全关时,气动隔离阀同时关闭。 (7)停机。按自动停止按钮即可。此时当炉膛温度>100℃时风机保持运行,此时,请确认排风机运行、阀门位置正确;应检查阀体指示和驱动器指示对应,若主进阀、排空阀、气动隔离阀、气动清灰阀位置不正确系统在5分钟后报警,请手动操作在完全开启位置。在当设备自动冷却完成风机停止后。然后关闭电门,切断总电源。 ;三、手动操作程序 (1)接通供电电源,推上电气控制箱内的所有的空气开关。此时设备处于通电状态。 (2)拔通电源门锁,温度仪表显示实际测量温度,检查显示值是否正确和设定值是否正确。 (3)把自动/手动转换开关拔至手动,并且把阀门位置显示仪上的转换开关拔至手动位置。 (4)按排送风机运转按钮后,则排送风机启动;当风机启动压力正常经3分钟延时吹扫后,按电加热运转/停止按钮可对设备温度进行控制。按阀门位置表上的开、关按钮即可操作阀门开度,在现场阀门上按下手柄亦转动手轮亦可进行开/关手动操作。 (5)当设备手动运转时,请按自动操作控制程序手动工作,并请不要离开设备并随时检查调节阀门和电加热运行状态;检查风机运行状态、压力显示值是否正常。并做好相应的运行记录。 (6)停机。按排风机停止按钮即可,系统按自动状态运行停机。;异常情况处理及对策 设备无论在自动或手动运行状态下;若出现以下任何一个异 常时,生产线原则上立即停止工作。废气净化系统按以下方 法处理:系统一次性把排空阀全开,进气阀全关、气动隔离 阀全开、电加热停止,风机保持运行(非风机故障时)。使 废气直接旁路,此时请确认电加热、风机、阀门位置是否符 合上述状态,并确认减速机开度指示和阀板指示对应同步。 若不符把阀门位置表的转换开关拔至手动转入手动操作,按 仪表上的开/关按钮操作到位;若该操作无效则到阀门现场 ,按下手柄转动手轮操作到位。并随时观察温度、压力情况 。当温度减低到安全温度以下后,请停机找出原因并排除后 在开机。 ;以下是各种异常情况的具体处理对策;二、压力异常(运行时出现故障容易使燃烧器损坏) A:系统处理:系统进气阀关闭、排空阀全开、气动隔离阀开,电加热停止,排风机保持 运行。废弃直接旁路排空,冷空气由补充阀引入降低设备温度,保证设备安全;此时请确 认阀门位置是否符合上述状态,若不符请把阀门位置表拔至手动转入手动操作,按仪表上 的开/关按钮操作到位。并随时观察温度情况。当温度降低到安全温度一下后,请停机找 出原因排除后再开机。 B:可能出现的原因及相应的处理措施 (1)排风机的原因:当风机皮带太松,不能达到额定的转速时风量偏小。风机轴承异常、 电机异常影响风机转速,使引风机风量减少导致风压(高)异常报警。 (2)送风量太大,请检查送风风量,若有误报请恢复到正常状态。当压力降低后,按复位 按钮即可。 (3)废气浓度太高。使废气反应温度太高;造成引起风机引风风压降低后,按正常的涂布 速度、涂层

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