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针对巡检,我们应当怎样做好施工现场管理 ;目录;一、工地形象
1.1、工地出入口管理
;;;1.2、施工道路及封闭管理;;1.3、脚手架管理;;;1.4、洞口临边防护管理;;;;1.4、材料堆放加工管理;;;;;二、测量放线
2.1、结构测量放线
;;;;2.2、砌筑测量放线;;;2.3、抹灰测量放线;;;2.4、实测实量;三、砌体工程质量控制; 2、内墙
a、无断砖、通缝、瞎缝
b、顶砖补砌间隔≥14d,砌体灰缝双面勾缝
c、不同基体镀锌钢丝网或耐碱玻纤网,基体搭接宽度≥100mm,挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补
d、洞口(大于600mm)的过梁:同墙宽,入墙不少于250mm。因平面限制,入墙小于15cm时,采用锚固及现浇
3、砌体墙面水电预埋
a、线槽形式:砌体墙面水电线管预埋应采用机械开槽,严禁人工打凿;砌体墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平,若线管≥3条时,需用细石混凝土填补密实
b、线槽尺寸:砌体墙槽深度≤dn+20mm,墙槽宽度≤dn+60mm,墙槽用水泥砂浆填补密实
c、线槽修补过后满挂镀锌钢丝网; 4、观感质量
a、混砌--除斜顶砖、下槛和其他预制块外,墙体不得出现两种及以上材料砌筑现象
b、砌块缺棱掉角、打磨--单面墙打磨、明显缺棱掉角不得多于三处,不得出现断裂砌块,砌块缺棱掉角(长边长度大于70,短边长度大于30,深度大于20mm)
c、灰缝缺陷--目测灰缝明显大小不一、歪斜,砖缝未双面勾缝,平顺深浅不一致;一米内观察砖缝有裂缝;存在通缝、瞎缝
d、二次结构缺陷--构造柱、窗台板、防水反坎、过梁等二次结构浇筑不密实,蜂窝、麻面、漏浆、露筋、涨模、夹渣、马牙槎粗糙、未浇注密实等缺陷
e、混凝土结构外露钢钉、铁丝等未清理干净、未做防锈处理; 3.2、质量控制要点
质量控制要点-设定质量控制要点,进行过程管控。
3.2.1、原材料
a、所有砌块应附有出厂合格证,并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检。
b、不得使用龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。
c、对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用。切锯时应使用合适工具,不得用瓦刀凿砍。
d、砌筑时,砌块龄期不得少于28d。
e、砌块存放应上盖下垫,防雨防潮。
f、砌筑用砂应为中砂以上,严禁使用海沙,其含泥量不大于5%。
3.2.2、拉结筋
a、沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过600mm设置2Ф6拉结钢筋
b、拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上
c、钢筋伸入蒸压加气混凝土砌块不应小于700mm,末端应有90°弯钩
; 3.2.3、灰缝
a、 砌体水平灰缝控制在15mm;竖向灰缝控制在20mm范围内。
b、砌体应随砌随勾缝,且 双面勾缝,勾缝完成清理灰缝边沿,保证无残渣、积灰。可用Φ12 钢筋将灰缝勾成深 1~3mm 的凹缝。
c、砌体灰缝应饱浆粘结,不允许存在通缝、假缝、盲缝。
d、砌体的水平灰缝其饱浆率应≥90%;砌体的竖向灰缝饱浆率应≥80%。
e、灰缝宽度、深度应均匀一致,通顺、平直。
3.2.4、预制块
a、外门窗洞两侧预埋C20混凝土块,以便固定窗框。混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm,长度不小于200mm,最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~200mm,其余部位的中心距不大于400mm,且均匀分布。
b、空调孔预制块,预制块内预留pvc管,两端高差2cm设置,放置于砌体时坡向室外,防止雨水倒灌。
; 3.2.5、顶砖
a、砌体顶部预留 150-180MM左右空隙采用实心砖斜砌,斜砌角度在45-60度之间,双侧双向斜砌(倒八),不宜一边倒,待填充墙砌筑完成14天后,方可将其补砌挤紧;顶砖砂浆须进行双面勾缝,要求顶砖砂浆饱满、堵塞严实。
3.3、工完场清
a、砌筑过程中,砌块材料堆放整齐;砌筑完成后,当天将破损的砖块、落地灰清理干净。;3.1、原材料;;;3.2、图纸深化;;;3.3、集中加工;;;;;3.4、工作面准备;;;3.5、砌筑过程;;;;;;;3.6、特殊部位处理;;;3.7、可视化管理;3.8、工完场清;;四、抹灰工程质量控制; 7、外墙内侧墙体厚度极差【0,4mm】,测量工具:5米钢卷尺
8、厨卫间开间/进深偏差【0,4mm】,测量工具:激光扫平仪、5米钢卷尺
4.2、质量控制点
抹灰分内墙抹灰和外墙抹灰
4.2.1、内墙抹灰控制点
抹灰前准备工作
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