亚硝酸甲酯合成过程中反应精馏塔的模拟与优化.pdfVIP

第 32 卷 第 12 期 计算机与应用化学 Vol.32, No.12 2015 年 12 月 28 日 Computers and Applied Chemistry December 28, 2015 亚硝酸甲酯合成过程中反应精馏塔的模拟与优化 李媛，沈人杰 (西安交通大学化学工程与技术学院，陕西，西安，710049) 摘要：煤制乙二醇工艺过程是重要的煤化工过程，目前对其的研究都未涉及到工艺参数的优化。本文采用Aspen Plus 软件，结 合煤制乙二醇工艺过程中亚硝酸甲酯合成反应精馏的特点，选用合适的反应动力学模型，对亚硝酸甲酯的反应精馏塔进行模拟。 利用灵敏度分析模块，考察了全塔理论板数，进料位置和回流比等对塔顶亚硝酸甲酯质量流率的影响。研究发现全塔理论板数 为 41 块、气相进料和液相甲醇最佳进料塔板位置分别为第 35 块和第 1 块、质量回流比为 0.156 时，得到的塔顶亚硝酸甲酯的 质量流率比较高，该值与设计值误差为 1.9%。本文的研究结果将为工业生产提供重要的参考。 关键词：亚硝酸甲酯；反应精馏塔；模拟；优化 中图分类号：TQ021.8 文献标识码：A 文章编号：1001-4160(2015)12-1425-1428 DOI: 10.11719/com.app.che 1 引言 精馏塔的模拟，可以对该塔进行严格的质量和能量衡算， 得到产物的流率、组成及性质，并可以通过灵敏度分析 乙二醇(Ethylene glycol, EG)是一种重要的化工基础 寻求最佳的工艺条件，从而达到节能、降耗的目的，最 原料，它广泛应用于聚酯纤维和聚酯塑料等重要化工产 后根据模拟结果对将其放大至工业应用的可行性加以分 品的生产中[1] 。目前我国是全球最大的乙二醇消费市场， 析。 而国内的产能严重不足[2-3] 。由于用石油制乙二醇的技术 本文拟采用流程模拟 Aspen Plus 软件对亚硝酸甲酯 成本较高，而以煤燃烧产生合成气为原料制乙二醇的生 合成工艺中的反应精馏塔进行模拟，并在模拟结果的基 产路线成本较低，且原料也相对易得，因此用煤制乙二 础上对理论塔板数、进料位置以及回流比等主要工艺参 醇就成为了工业的主流。该工艺路线也符合我国缺油富 数进行优化，以提高产品收率和降低投资成本，为工业 煤的资源国情，对我国能源的合理利用，减少对石油的 的实际生产提供技术支撑。 [4] 依赖具有极其重要的意义 。 草酸酯法是目前应用最广泛的一种煤制乙二醇的方 2 工艺过程 法，该工艺是先将 CO 与亚硝酸甲酯(Methyl nitrite, MN) 气相催化偶联得到草酸二甲酯(Dimethyl oxalate，DMO) ， 采用草酸酯法的煤制乙二醇工艺包括酯化反应合成 MN 阶段、羰化反应生成 DMO 阶段和 DMO 加氢生成 DMO 再通过催化加氢制取乙二醇。在此工艺中重要的一 步反应为亚硝酸甲酯(Methyl nitrite,