称重包装检测码垛生产线选编.ppt

PVA称重包装检测码垛生产线;前侧防护屏与玻璃防护屏 将运行设备与人隔离。 为了便于设备的检查和维修，防护屏为滑动式，配置了联锁装置 开门时，设备无法动。;; 控制系统概述;一、 控制系统概述; 操作人员可通过包装控制系统触摸屏上的按钮开关选通包装控制系统与称重及码垛控制系统的连锁关系，连锁关系选通是的具体动作为：;2.1单元、组成;各组成部分的作用;2.2工作原理及控制过程;称重开始时，称重控制器同事给出粗给料和精给料信号，给料电机以粗给料速度运转，同时输送机上端的挡板及末端翻版都打开，开始粗给料国成 重量值达到粗给料设定值时，粗给料信号撤销，静茹精给料过程；重量达到设定值的时候精给料信号撤销，给料电机停止，末端翻板关闭，戒指无聊，称重结束； 如果此时称重控制系统收到允许卸料信号则输出卸料信号，卸料电磁阀得点驱动卸料气缸打开卸料门卸料，卸料门关闭为磁环开关为OFF，经过卸料时间后，卸料信号断开，卸料阀断电，卸料气缸拉杆缩回带动卸料门关闭，卸料门关闭为磁环为ON 称重控制器在比较等待延时后讲实际重量与预置重量进行比较，如果实际重量未达到合格下线，则启动补料功能，由经给来信号输出点输出补料脉冲，给力澳门开至精给料口进行补料操作，每次补料后均进行重量比较，若达到合格下限，称重控制器给出称重完成信号。; ;操作界面;3、包装控制系统;各组成部分的作用;3.2吸袋、送袋及抓袋控制;3.3台车取袋、送袋控制;3.4开袋、装袋控制;随着抱夹的打开动作，当抱夹全开位接近开关为ON时，气缸驱动台车回扫取袋位置，取袋位接近开关为ON。此时包装控制系统向称重控制系统发出允许卸料信号，经过落料延时后关闭料门；若定量称未完成称重，则料门打开后，讲等待定量称完成投料。 向包装袋投料完成后，料门阀失电，气缸带动料门关闭。敦袋阀得电，敦袋气缸缸杆伸出，带动敦袋板升起敦袋，随后抱夹阀A失电，抱夹阀B得电，抱夹气缸缸杆伸出，带动抱夹板闭合，夹持料袋，夹持阀失电，夹袋气缸缸杆伸出马夹袋手抓释放料袋。至此完成一次装袋过程，;3.5夹口整形、立袋输送部分; 实际工作过程中通过调整三个变频器的输出频率，是的夹口整形输送、这边输送、立袋输送的线速度与缝纫机速度基本一致，一确保缝口效果。;4、输送检测控制系统;各组成部分的作用：;通讯状态指示;错如代码;按键操作;输入数值操作;在正常称重显示状态下，使用 键选择【SETUP】菜单，再按 键即可进入参数设定惨淡。在进入参数设定状态后显示器首先显示[F1]秤接口设定组。;秤体标定步骤;上限下限设定;连续按下取消键 直至显示“SP2”; 按下选择按钮 ，显示“SP2”、“SP3”、“SP4,按上面的方法进行设定 推迟直至显示“SELECT”按下确认按钮 ，显示数据； 在这里可以选择所需要的参数组，按下确定按钮 确认； 完成后，连续按下取消键 ，直至显示正常称重状态。;5、码垛机系统;系统检修维护;故障处理;谢谢大家！