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企业运营管理分析 姓名：梁忠 学号：20144064048 院系：化学化工学院 班级：化学工程与工艺 企业运营管理，作为企业生存赢利的关键要素和要素之间的逻辑关系，它决定着一个企业的市场经营成果；从长远来看，能否找到适合 HYPERLINK /view/233749.htm \t _blank 企业经营需要的企业运作模式并不断完善决定着一个企业能否有未来。运营管理，顾名思义，即是对组织向社会提供产品或服务整个流程的计划、设计、组织和控制。 现代运营管理涵盖的范围已经越来越大。现代运营的范围已从传统的制造业企业扩大到非制造业。其研究内容也已不局限于生产过程的计划、组织与控制，而是扩大到包括运营战略的制定、运营系统设计以及运营系统运行等多个层次的内容。把运营战略、新产品开发、产品设计、采购供应、生产制造、产品配送直至售后服务看作一个完整的“价值链”，对其进行集成管理。 一、全面质量管理在食品企业当中的应用。 企业的全面质量管理是管理学、统计学、市场营销学、人力资源管理学集合在一起充分合理运用的一门管理方法。它不仅带来企业质量产品得到提升，对于整个企业在价值链中的提升有着莫大的益处，也是企业长期发展源动力，更是现代企业在此次金融危机中突出重围的关健。长期以来，我国企业产品质理管理跟不上企业发展的瓶颈尤为明显。 1、全面质量管理重在全过程的管理。要有好的产品质量,在生产过程中,一是要工艺设计好,二是加工制作好,三是后勤保障好。工艺设计的好与坏和加工制作密切相关。酿造生产中有一个环节工艺设计不合理就会影响到全部生产,它是一 环扣一环,环环相连。同时,要掌握自然的变化及微生物生长规律和特点。全厂的各个部门,各项工作把工作重点同全厂的质量目标结合起来,根据自己工作的特点,搞好本部门的工作质量。附属单位从生产第一着想,彼此相互合作,共同提高工作质量,产品质量也就会大大提高。 2、全面质量管理好在全员参加管理。在企业质量管理中,每一个人,每一个部门都要关心质量,靠少数人管理只能是做表面的工作,抓不到实质问题。从我们单位来看,全厂职工310人,而现有管质量工作的只有10人,占全厂职工人数的2.63多,远远满足不了现代化管理水平的要求,也不适应四化建设的需要.要使全员参加质量管理工作,一是进行思想教育和业务技术培训;二是加强管理小组 的技术力量,发挥质量检查员的作用;三是形成全厂的自觉质量管理,发挥每一个人的积极性、主动性,逐步实现全员性参加质量管理工作的局面。 3、选用全面的方法管理。目前,国外运用的方法有七种即:(1)分类法,(2)调查表法,(3)排列图法,(4)因果分析图法,(5)相关图法,(6)直方图法.(7)控制图法。也叫质量管理的七种工具。某个企业,到底采用哪种方法,应结合本企业的实际情况,逐步摸索。根据上述全面质量管理的基本特点,谈谈关于酱油厂如何搞好全面质量管理几点认识和设想。 一九八二年,酱油厂成立质量攻关小组,小组成员十人,由主管生产技术的副厂长挂帅,下设几个分组,针对影响我们厂质量的关键问题进行攻关。首先提出的是浸淋酱油的方法问题。过去,我们厂浸淋酱油都添加稻壳,这种作法虽然浸淋较快,但即容易污染酱油,同时,它吸收了部分酱油的含量，还增加酱油的成本。如何解决这个问题呢?技术员查阅了历史资料,参考了外地经验,一致认为先要改变酱醛的理化特点,才能达到不用稻壳淋油的目的.于是工厂结合生产工艺制定出十条措施,由攻关小组同志去执行。攻关小组的同志对职工进行短期技术培训,并同各部门协同作战,经过全厂职工的努力,终于解决了这道多年没有解决的难题。 用稻壳时酱醛质量酱醛水分51%氨基酸含量0.59食盐含量8%左右总酸 3.8出品率1-6月 5.13斤取消稻壳后酱醛质量53%0.95—1.006—7%3.57—12月 5.33斤提高+2%+0.05-1—2%+0.3+0.20斤 这个问题解决后,不但提高了酱油的质量保证了卫生指标合格率,就取消稻壳浸淋油这一项每年节约2万元资金.通过学习和实践,加深了对全面质量管理的认识,树立了信心,制定了以下设想: 1.首先成立一支由厂长亲自领导的技术人员参加的质量管理网络组织,下设科室质量管理小组,车间管理小组,设立信息反馈办公室,以至落 实到工段班组人人参加管理。由领导、技术人员、工人三结合管理机构,由懂技术有组织能力的人担任管理组组长。其任务就是对全厂的质量进行综合分析和全面管理. 2.进行全厂性的技术培训,成立一个全员培训管理中心,举办各种不同类型的培训班,力争在一、二年内使全厂职工都能轮训一次,成为既懂生产技术又懂生产管理的内行职工。同时,应重点从有实践经验的技术人员及工人中选拔人才,改变原来论资排辈的老一套做法,为他们创造条件提高他们的理论水