铁路隧道监理细则.docVIP

PAGE  PAGE 10 一、工作流程 施工准备 超前注浆、开挖 报验检查 不合格 合格 初喷、挂网、立格栅、连接筋及型钢 报验检查 不合格 合格 喷射砼 拆除型钢、基面处理 报验检查 不合格 合格 铺设防水层 报验检查 不合格 合格 绑扎钢筋 报验检查 不合格 合格 浇筑砼 结束 旁站 立模板 报验检查 不合格 合格 三、主要工序控制要点及措施 隧道施工时，其质量监理实施应把握下列要点。 1导洞开挖－中线、标高、净空检查－作业程序及方式检查－隧道地质状态的核查及素描－开挖隐蔽工程2小导管注浆加固－里程、部位、数量检查－注桨原材料材质检查－注浆配合比及配制检查－注浆管材质及加工检查－注浆管埋入深度、角度检查－注浆压力及注浆量检查－注浆效果的检验3大管棚支护－里程及孔位检查－支护设计复核－钻孔机具的检查－钻孔深度、角度、顺直度检查－管棚钢管材质及加工检查－管棚钢管埋入深度检查－注浆配合比及原材料检查－注浆机具性能及可靠性检查－浆液配制及注浆压力、注浆量检查－注浆试及强度检验－注浆效果的检验4钢格栅－里程、中线、标高、净空检查－钢材及联贯结配件材质检验－钢材焊接试验检查－钢格栅加工质量检验－钢格栅安装间距、垂直度、联结牢固度检查－钢格栅安装验收5钢筋网－里程及部位检查－材质及直径检查－钢筋网加工质量检验－钢筋网布设及稳固检查－钢筋网验收6围岩测量－里程及部位检查－埋设元件及设备检查－量测频率及资料检验－计算及回归分析核验－信息传递及反馈检验7喷射砼－里程、中线、净空检查－水泥、集料、速凝剂检查－喷射设备、机具检查－喷射水灰比、配合比及工艺检查－试件制作及强度检验－喷射厚度及外观检查－喷射混凝土质量验收8防水层－里程、部位及防水材料种类检查－原材料材质检验－基面平整度检查－防水层铺设及接缝焊接充气检查－防水层保护、防护检查－泄水盲沟埋设检查－防水层验收9变形缝－里程核验－止水带及胶条材料检验－沉降缝垂直及平整度检验－止水带及胶条安设检验－塞缝及抹面检验－变形缝验收10钢筋工程－钢筋材料合格检验－里程、部位、中线、标高、净空检验－钢筋焊接试验检验－钢筋除锈及保护层检验－直径、布设、绑扎、焊接的检验－钢筋定位、稳固性检验－防迷流钢筋电焊检查－钢筋验收11施工缝－表面砼质量核验－凿毛、清洗、处理检查－联结、加强措施检查－防水措施、止水带（条）安装检查12砼二衬施工－中线、高程、净空的检查－模板台车定位及质量检查－砼配合比及原材料检查－预埋件及预留孔位检查－施工接缝处理检查－砼坍落度及和易性检查－砼出料及入模温度检查－砼灌注程序及速度检查－砼养护方法及措施检查－砼试件制作、标养、同条件养护及强度检验－砼外观质量及偏差项目检查－砼二衬质量验收3.1一般规定 3.1.1工程开工前，督促承包商核对有关地质资料，协同承包商调查沿线地下管线、构筑物及地面建筑物基础等，并对承包商制定的保护措施进行审核。 3.1.2要求隧道开挖面必须保持在无水条件下施工，遇有地下水时，督促承包商采取措施加以防治。 3.1.3隧道施工时，要求承包商对沿线地表、地面建筑、地下管线构筑物的变化进行监测，要求承包商对围岩及支护状态、拱顶下沉、周边净空收敛位移等进行监测。 3.2竖井 3.2.1本北段矿山法竖井采用已完工的盾构始发井。 3.2.2竖井提升运输系统采用25T的龙门吊。 3.3地层超前支护及加固， 3.3.1超前导管及管棚 1.在软弱、破碎地层，督促承包商进行超前导管或管棚的设置，有关支护设计参数值可参考《地下铁道工程施工及验收规范》。 2.为施工安全，防止工作面坍塌，保证导管或管棚安装位置正确，要求承包商在导管和管棚安装前将工作面封闭严密、牢固、清理干净，并测放出钻设位置后方可施工。 3.导管、管棚及注浆所执行的施工验收标准，参照《地下铁道工程施工及验收规范》执行。 3.3.2注浆加固 1.注浆加固过程中检查和控制承包商注浆压力，通过开挖取样判断效果。 2.注浆施工期间请有关部门对地下水进行取样检查，以防止污染地下水。 3.为防止危及建筑物或地下管线的安全，要求承包商注浆过程中浆液不得溢出地面及