第3章机械零件的强度浅析.ppt

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第3章 机械零件的强度 ;一、载荷分类;二、应力分类;1、非对称循环变应力;三、变应力参数 下图给出了一般情况下稳定循环变应力谱的应力变化规律。;3.2 材料的疲劳特性;;疲劳极限: 在循环特性r下的变应力,经过N次循环后,材料不发生疲劳破坏的最大应力值。 ;;(1)有限寿命区:NN0 按此区疲劳极限所作的疲劳强度设计称为有限寿命设计 ;;;1、 循环基数N0 钢的硬度(强度)愈高,N0值愈大。 ≤350HBS的钢, N0 ≈107 ; 350HBS的钢, N0 ≈10×107~25×107; 有色金属,N0 ≈25×107。;3 材料常数m; 疲劳极限应力图概念: 将根据不同的循环特性试验得到的疲劳极限数值 描绘在σm —σa坐标系中得到的线图。 ;σa;;不同循环特性r时的疲劳曲线:;1 应力集中的影响;2 绝对尺寸的影响 尺寸效应对疲劳强度的影响,用尺寸系数??来考虑 ;以表面状态系数 表示;4 综合影响系数 ;二、零件简化疲劳极限应力图;零件疲劳极限应力线图说明: 1、综合影响系数(应力集中、绝对尺寸、表面状态)只对变应力的变化部分即应力幅有影响。 2、寿命系数KN对应力幅平均应力都有影响。 3、可以计算同寿命下,不同循环特性下零件的疲劳极限。 4、要会画简化的材料、零件的疲劳极限应力线图。 ; ;计算安全系数的两种方法: 1 以极限最大应力与工作最大应力之比 2 以极限应力幅与工作应力幅之比 ;1、循环特性r =常数;1、简单加载(r =常数);1、简单加载(r =常数);1、简单加载(r =常数);问:当C’落在SE‘上时,安全系数如何计算?;(2)平均应力为常数;(3)最小应力为常数;五、单向不稳定变应力下机械零件的疲劳强度;设作用于试样的变应力为σi σ-1 ,作用的循环次数为ni ,该应力水平下的极限寿命为Ni 。由实验证实:当变应力σi<0.7σ-1时不起损伤作用;即σi ? 0.7σ-1的各个应力,每循环一次就造成一次寿命损失,则应力σi 经 ni 次循环所造成的损伤为其临界破坏时的(ni / Ni)倍。;σi:对称循环变应力的最大应力;;线性疲劳损伤积累理论表达式:;计算方法:先将非稳定变应力折算成单一的与其总???命损伤率相等的等效稳定变应力σv(简称等效应力),然后再按稳定变应力进行疲劳强度计算。;安全系数:;接触应力概念:当两个零件以点或线接触时,在外力作用下,两零件在接触处所形成的应力。;

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