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中南大学程设计 何竞飞老师的插床.doc

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中南大学程设计 何竞飞老师的插床

机 械 原 理 课 程 设 计 插 床 说 明 书 负责人: 李勇男 学院: 机电工程学院 班级: 机械1101班 学号: 0806110202 日期: 2013年7月11日  PAGE \* MERGEFORMAT 25 目录 第1章 1.1机构简介2 1.2设计任务2 1.3原始数据3 第2章 2.1机构运动方案设计3 2.2电动机、齿轮传动机构方案4 2.3总体方案图6 第3章 3.1电动机的选择7 3.2传动比分配8 3.3齿轮机构设计8 3.4主机构的设计10 3.5主机构的运动分析12 3.6主机构的受力分析15 3.7主机构的速度波动21 第4章 4.1课程设计小结23 参考文献25 第1章 1.1机构简介 插床是一种用于加工键槽、花键槽、异形槽和各种异性表面的金属切削机床。如图所示,装有插刀的滑枕沿铅垂方向(也可调有一定倾角)作往复直线主切削运动。工件装夹在工作台上,工作台可作前后、左右、和圆周方向的间歇进给运动。进给运动可手动,也可机动但彼此独立。进给运动必须与主切削运动协调,即插刀插削时严禁进给,插刀返回时进给运动开始进行,并于插刀重新切入工件之前完成复位。插床的主切削运动的行程长度、拄复运动速度以及进给量大小等均应手动可调。 1.2设计任务 (1)插床的机构选型、运动方案的确定;? (2)?导杆机构进行运动分析; (3)?导杆机构进行动态静力分析;? 1.3原始参数 (1)曲柄转速n(r/min):60; (2)行程速比系数K:1.5; (3)插程H(mm):200。 第2章 2.1机构运动方案设计 机构设计要求 插刀进给运动必须与主切削运动协调,即插刀插削时严禁进给,插刀返回时进给运动开始进行,并于插刀重新切入工件之前完成复位。在插刀工作行程时要求要使插刀的速度比较慢,而且变化平缓,符合切削要求。 所以,在给定行程比系数的情况下,传动机构选用四杆机构,进行传动,可使机构具有急回作用。设计方案如下图。  = 1 \* GB3 \* MERGEFORMAT ①、是一种平面连杆机构,结构简单,加工方便,能承受较大载荷。?  = 2 \* GB3 \* MERGEFORMAT ②、具有急回作用,其行程速比系数。根据K可求出,画出方案。  = 3 \* GB3 \* MERGEFORMAT ③、方案要求加工简单,占用面积比较小,传动性能好,能够有效节省空回时间。? 所以,选用四杆机构带动插刀,进行工作。 2.2电动机的选择 电动机类型和结构型式的选择:按已知的工作要求和条件,选用Y系列三相交流笼型异步电动机(JB/T10391-2002),全封闭自扇冷式结构,电压380V。 齿轮传动机构方案: (1)、普通V带传动允许的传动比较大,结构紧凑,,并且大多数V带已经标准化,便于设计。? (2)、齿轮减速器的特点是效率及可靠性高,工作寿命长,维护简便,因而应用范围很广泛。齿轮减速器按其减速齿轮的级数可分为单级、两级、三级和多级的;按其轴在空间分布可分为立式和卧式;按其轴运动简图的特点展开式、同轴式和分流式等。? (3)、综上所述本次设计的传动比约为25,选用普通V带和二级展开式圆柱齿轮减速器进行调速。总传动比较大,结构简单,应用最广。由于齿轮相对于轴承为不对称布置,因而沿齿轮宽载荷分布不均匀,要求轴具有较大刚度。 (4)、标准齿轮传动虽然具有设计简单、互换性好等一系列优点,但其中还有一些不足之处。在安装过程中,可能产生根切现象;由于与的差异,可能产生无法安装抑或间隙过大,影响传动的平稳性,重合度也随之降低。另外,在一对相互啮合的标准齿轮中,由于小齿轮齿廓渐开线的曲率半径较小,齿根厚度也较薄,参与啮合的次数又较多,强度较低,影响整个齿轮传动的承载能力。所以为了克服此限制,采用变位齿轮,设计图如下。 2.3整体方案图 第3章 3.1电动机的选择 选择电动机的容量: 插床插刀的有效功率: ; (3.1.1) ; (3.1.2) ; (3.1.3) 普通V带传动效率=0.96;滚动轴承效率=0.99;圆柱齿轮传动(8级精度、油润滑)效率=0.97;弹性联轴器效率=0.99;执行机构的传动效率=0.95,则 (3.1.4) 故;

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