第12章_机械零件毛坯的选择选编.pptVIP

;12.1 工程材料的选用;2、零件失效的主要形式;三、零件失效的原因;4、零件失效分析主要方法;;正确的失效分析，是找出零件失效原因，解决零件失效问题的基础环节。机械零件的失效分析是一项综合性的技术工作，大致有如下程序。 （1）尽量仔细地收集失效零件的残骸，并拍照记录实况，确定重点分析的对象，样品应取自失效的发源部位，或能反映失效的性质或特点的地方。 （2）详细记录并整理失效零件的有关资料，如设计情况（图纸）、实际加工情况及尺寸、使用情况等。根据这些资料全面地从设计、加工、使用各方面进行具体的分析。 （6）综合各方面分析资料作出判断，确定失效的具体原因，提出改进措施，写出报告。;（3）对所选试样进行宏观（用肉眼或立体显微镜）及微观（用高倍的光学或电子显微镜）断口分析，以及必要的金相剖面分析，确定失效的发源点及失效的方式。 （4）对失效样品进行性能测试、组织分析、化学分析和无损探伤，检验材料的性能指标是否合格，组织是否正常，成分是否符合要求，有无内部或表面缺陷等等，全面收集各种必要的数据。 （5）断裂力学分析。在某些情况下需要进行断裂力学计算，以便于确定失效的原因及提出改进措施。;一、使用性能;二、工艺性能;三、经济性;零件选材的基本步骤;四、典型零件的选材及工艺路线;第8章 机械零件毛坯的选择;适用性原则：全面满足零件的使用要求和相关的 特殊要求 。 一般机械零件，以材料的力学性能为主 ;8.2 常用毛坯的选择  原则：结合考虑零件的结构，利于简化工艺和 满足毛坯的质量要求 ;3）可锻铸铁：力学性能较好，铸造性能及焊接性差，生产周期长；适于制造受力较大或较复杂以及承受冲击的薄壁小件，如壳体、齿轮、摇臂和小轴等。 ;2．塑性成形用金属材料 ;(3) 变形铝合金： 强度中等或较低，塑性较好；大多数具有高塑性和低的变形抗力，变形温度较低，塑性成形性好，但焊接性较差。 变形铝合金适于制造承受轻载的机械零件和电气元件，如滑动轴承、齿轮、弹簧等。;8.2.2 常用毛坯成形方法的比较 ;8.3 常用零件的材料和成形方法 ;8.3.2 盘套类零件 ;8.3.3 箱体、支架类零件 结构较为复杂，通常有不规则的外形和内腔，壁厚也不均匀。;8.3.4 机械零件毛坯选择的示例 ;箱体和箱盖：采用灰铸铁铸造成形，也可采用碳素  结构钢型材和板料焊接成形;第9章 表面工程技术;9.1 电镀  可改善制品的外观，提高材料的力学性能、耐蚀性、耐磨性及获得某些特殊功能 ; 刷镀:特殊的无需浸泡局部逐渐电镀方法;9.2 化学镀 在经活化处理的基体表面上，镀液中的金属离子被催化还原形成金属镀层的过程 ;9.3 热喷涂  将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上，形成喷涂层的金属表面加工方法 ;2．火焰喷涂： 喷涂材料可采用线材或金属粉末，喷涂温度较低，喷速亦较低，故结合强度较低。先进的超音速火焰粉末喷涂的焰流速度高达2000m/s，涂层致密，结合强度高。 火焰喷涂可制备金属、合金、陶瓷、金属陶瓷、塑料等涂层，适用于钢铁构件防蚀和表面强化、修复等。;3．等离子喷涂: 弧温高达10000～20000℃，焰流速度高（可达  200m/s），涂层致密，结合强度高。 可喷涂金属、陶瓷、碳化物及其混合???料，特 别适用于制备热障涂层。;9.4 表面合金化 将一种或几种元素渗入基体金属，改变其表层成分和组织，并提高耐磨、减摩、耐蚀或抗氧化性能的方法 ; 2．高能射束法 ;9.5 化学转化膜  金属表层参与化学或电化学反应形成的附着良好的反应产物膜层 ;9.6 表面工程技术的发展趋势;第10章 环境保护;10.2 可持续发展与清洁生产 ;10.2.2 清洁生产 1．清洁的生产过程;2．清洁的产品 ;10.3 材料成形中环境污染的防治 ;10.3.2 废水、废液污染的防治技术 ;10.3.3 固体废物污染的防治技术 包括改进工艺方法 、回收利用、减量化、土地掩埋处置等 ;10.3.5 噪声污染防治技术 1．采用低噪声设备： 以压力机取代锻锤；在设备基础中设置弹性元件以及气动设备和发动机配备消音器等。