一种物料输送装置综述.doc

说明书摘要  PAGE \* MERGEFORMAT 1 本实用新型公开了一种物料输送装置，包括输送槽、架设在输送槽内部的物料箱和安装在输送槽顶部尾端的电动机，所述输送槽包括竖向倾斜的弧形底板和弧形底板两侧对称设置的弧形侧板，所述弧形底板的上表面沿中心线设有弧形导轨，所述弧形导轨的两端分别设有上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板分别固定连接于弧形底板的顶部尾端和底部尾端，并分别与弧形侧板相连接，所述物料箱的底部两侧连接有滚轮架，所述滚轮架的内侧连接有滚轮，所述电动机的输出端连接有卷线轴，所述卷线轴上缠绕有牵引绳，所述牵引绳的引出端与物料箱的侧面相连接。本实用新型可连续供应物料，有效避免了物料的供应等待和物料的供应冗余，节省资源，降低成本。 摘要附图  PAGE \* MERGEFORMAT 1 权利要求书  PAGE \* MERGEFORMAT 2 一种物料输送装置，包括输送槽（1）、架设在输送槽（1）内部的物料箱（2）和安装在输送槽（1）顶部尾端的电动机（3），其特征在于：所述输送槽（1）包括竖向倾斜的弧形底板（4）和弧形底板（4）两侧对称设置的弧形侧板（5），所述弧形底板（4）的上表面沿中心线设有弧形导轨（6），所述弧形导轨（6）的两端分别设有上挡板（7）和下挡板（8），所述上挡板（7）和下挡板（8）分别固定连接于弧形底板（4）的顶部尾端和底部尾端，并分别与弧形侧板（5）相连接，所述物料箱（2）的底部两侧连接有滚轮架（9），所述滚轮架（9）的内侧连接有滚轮（10），所述滚轮（10）内嵌于弧形导轨（6）与弧形底板（4）的相对面之间，所述电动机（3）的输出端连接有卷线轴（11），所述卷线轴（11）上缠绕有牵引绳（12），所述牵引绳（12）的引出端与物料箱（2）的侧面相连接。 2、根据权利要求1所述的一种物料输送装置，其特征在于，所述弧形导轨（6）的截面为“T”型结构。 3、根据权利要求1所述的一种物料输送装置，其特征在于，所述物料箱（2）的底部还设有两个辅助滚轮（13），且辅助滚轮（3）与弧形导轨（6）的顶面相接触。 4、根据权利要求1所述的一种物料输送装置，其特征在于，所???上挡板（7）上设有穿线孔（14），所述牵引绳（12）通过穿线孔（14）。 5、根据权利要求1所述的一种物料输送装置，其特征在于，所述物料箱（2）的内壁侧面设有压力传感器，且压力传感器与电动机（3）的控制端电性连接。 6、根据权利要求5所述的一种物料输送装置，其特征在于，所述上挡板（7）与物料箱（2）相接触的侧面上设有行程控制开关，且行程控制开关与电动机（3）的控制端电性连接。 7、根据权利要求5所述的一种物料输送装置，其特征在于，所述卷线轴（11）内设有单向的阻尼装置。 说明书  PAGE \* MERGEFORMAT 4 一种物料输送装置 技术领域 本实用新型涉及物料运输设备领域，尤其涉及一种物料输送装置。 背景技术 运送小件和散件物料通常用物料箱来装运，目前现有的物料箱一般是上端开口的箱体，在使用中，通常采用人工搬运或物料车托运的方式进行物料传送，费时费力，一旦物料供应不及时，将影响生产的正常进行，若物料供应过多，会造成物料积压和混乱，占用工作场地，给现场管理造成不便，这也会极大影响生产过程的顺利进行。 实用新型内容 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种物料输送装置。 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： 一种物料输送装置，包括输送槽、架设在输送槽内部的物料箱和安装在输送槽顶部尾端的电动机，所述输送槽包括竖向倾斜的弧形底板和弧形底板两侧对称设置的弧形侧板，所述弧形底板的上表面沿中心线设有弧形导轨，所述弧形导轨的两端分别设有上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板分别固定连接于弧形底板的顶部尾端和底部尾端，并分别与弧形侧板相连接，所述物料箱的底部两侧连接有滚轮架，所述滚轮架的内侧连接有滚轮，所述滚轮内嵌于弧形导轨与弧形底板的相对面之间，所述电动机的输出端连接有卷线轴，所述卷线轴上缠绕有牵引绳，所述牵引绳的引出端与物料箱的侧面相连接。 优选的，所述弧形导轨的截面为“T”型结构。 优选的，所述物料箱的底部还设有两个辅助滚轮，且辅助滚轮与弧形导轨的顶面相接触。 优选的，所述上挡板上设有穿线孔，所述牵引绳通过穿线孔。 优选的，所述物料箱的内壁侧面设有压力传感器，且压力传感器与电动机的控制端电性连接。 优选的，所述上挡板与物料箱相接触的侧面上分别设有行程控制开关，且行程控制开关与电动机的控制端电性连接。 优选的，所述卷线轴内设有单向的阻尼装置。 本实用新型中，采用压力传感器和行程控制开关，实现物料箱中有无物料的自行判断和电动机牵引物料箱的自动控制，可连续供应物料，有效避免了物料的供应等待和物料