先进制造术方向课程设计.docVIP

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先进制造术方向课程设计

先进制造技术方向课程设计 计 算 说 明 书 机电工程系 AAAA 二零一一年十二月 目 录 第一部分 课程设计概述 1.1课程设计的目的 1.2课程设计的要求 1.3课程设计的步骤与内容 第二部分 设计与训练 经济型数控机床伺服驱动系统设计 2.1总体方案设计 2.1.1进给伺服系统机械部分 2.1.2伺服进给系统 2.2机械系统设计 2.2.1步进电机的选择 2.2.2 滚珠丝杠的设计计算(实例) 2.3 丝杠螺母的静态设计 2.3.1 确定动载荷C’a 2.3.2 确定静载荷. 2.3.3 由轴向压力选取丝杠直径. 2.3.4 转速限制 2.3.5 选择丝杠直径: 2.3.7轴承的选择 2.3.6 联轴器的选择: 2.3 三维设计与数控加工仿真 第三部分 课程设计心得 第一部分 课程设计内容及要求 课程设计目的: 数控机床课程设计目的在于培养学生机械、电子、计算机及控制的综合集成能力和工程应用能力。通过设计,运用所学过的基础课、技术基础课和专业课的理论知识,生产实习和实验等实践知识,达到巩固、加深和扩大所学知识的目的。通过设计,分析比较机床横向和纵向进给机构的某些典型机构,进行选择和论证,设计计算和编写技术文件,完成机床横向和纵向进给机构及其控制系统设计,达到学习设计步骤和方法的目的。通过设计,学习查阅有关的设计手册、设计标准和资料,达到积累设计知识和提高设计能力的目的。通过机床课程设计,获得设计工作的基本技能的训练,提高分析和解决工程技术问题的能力。 课程设计要求: 数控机床课程设计的内容,要求综合运用所学的理论知识,为设计经济型数控机床的横向和纵向进给机构及其控制系统。设计内容有设计图样、设计计算说明书、三维图。设计图样中,包括纵向、横向进给机构部件图(A0号图纸)1张,主要零件图3张。设计和计算说明书,包括数控机床伺服传动系统原理说明,传动设计,主要传动件(轴、齿轮、轴承等)的计算与验算,设计的优缺点和改进等。成绩由图纸、说明书、答辩、综合实验成绩综合得到。 三、设计的步骤与要求 1.明确目的要求、查阅有关资料,弄清给定的条件、数据、所设计数控机床的类型、性能、应用范围和规定的内容与要求。查阅资料时,可查阅《机床图册》、《机电设计手册》和《机床设计手册》等。必要时还应到实验室和工厂实地调查,了解同类型机床的使用性能与操作,主传动部件与相邻部件的安装关系等。 2.机械进给机构方案设计 3.进给机构设计计算 3.1 滚珠丝杠设计计算 3.2 步进电机的选择计算 4.传动系统三维设计 四、说明书编写要求: 思路清晰、条理分明,书写工整。 说明书后面附上课程设计心得体会。 第二部分 设计与训练 设计任务: 本设计完成经济型数控铣床纵向和横向伺服驱动系统设计 1、纵向脉冲当量 δp=0.02mm/step 2、横向脉冲当量 δp=0.02mm/step 3、纵向快速进给速度 Vmax≥2.4m/min,进给速度 10-500mm/min 4、横向快速进给速度 Vmax≥1.0m/min,进给速度 10-500mm/min 5、电机类型 步进电机,步距角as=0.5—1.5° 主要技术规格如下: 横向进给距离 200-400mm 纵向进给距离 300-1000mm 最大切削进给速度 纵向 0.5m/min 横向 0.25m/min 机床进给部件重量估计 纵向 800-1200N 横向 200-600N 机床定位精度

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