第5章单相合金的凝固选编.pptVIP

第五章 单相合金的凝固; 按照液态金属凝固过程中晶体形成的特点，合 金可分为单相合金和多相合金两大类。单相合金 是指在凝固过程中只析出一个固相的合金，如固 溶体、金属间化合物等。纯金属结晶析出单一成 分的单相组织，可视作单相合金凝固的特例。 多相合金是指凝固过程中同时析出两个以上新相 的合金,如具有共晶、包晶或偏晶转变的合金。 凝固过程不仅发生金属的结晶，还伴随有体积 的收缩和成分的重新分配，它决定液态成形产品 的组织和性能。本章将讨论单相合金材料凝固过 程的基本原理。;§5-1 凝固过程的溶质再分配 §5-2 成分过冷 §5-3 成分过冷与单相合金宏观生长方式;§5-1 凝固过程的溶质再分配;在凝固温度区间任一温度T时：析出固相成分CsCo 析出液相成分CLCo ;为描述溶质再分配的程度，引入平衡分配系数Ko; 单相合金凝固过程的溶质再分配分为： · 平衡凝固时的溶质再分配（固、液中溶质均能扩 散均匀化） · 近（准）平衡凝固时的溶质再分配（假设固相中 溶质无扩散） 液相均匀混合（有强烈对流和搅拌） 液相中只有扩散（液相中无对流） 液相部分混合（液相中既有扩散，也存在部分 对流） （非平衡凝固时的溶质再分配为博士生课程内容）;二、平衡凝固时的溶质再分配;二、平衡凝固时的溶质再分配;二、平衡凝固时的溶质再分配;二、平衡凝固时的溶质再分配;三、近（准）平衡凝固时的溶质再分配; ② 凝固过程任一温度 时： ， 设固相内平均成分为 ，液相为 ，有 , 则：; ③ 凝固到平衡固相线 时： ；有 , 由于 ，则 ，还有液体须继续凝固 ; ④ 接近凝固终了 时： 状态图中的Cs为近平衡凝固时 的固相线。 ; ⑤ 凝固终了 时： ，铸锭中成分不均匀， 存在微观偏析.;（2）微观偏析的定量描述;由于 ， ， ，代入上式，整理后为：;（3）应用;2. 固相无扩散，液相中只有扩散时的溶质再分配;2. 固相无扩散，液相中只有扩散时的溶质再分配;2. 固相无扩散，液相中只有扩散时的溶质再分配;2. 固相无扩散，液相中只有扩散时的溶质再分配;2. 固相无扩散，液相中只有扩散时的溶质再分配;（2） 稳定生长阶段，界面前沿液相中溶质分配规律;界面以R速度推移，向x处提供了m2个溶质原子;得到界面前沿液相中溶质分布表达式（指数衰减曲线）：;四、四种溶质再分配的比较;§5-2 成分过冷;一、成分过冷形成的条件及判据; 将 代入上式得：;界面前沿存在正温度梯度（实际温度梯度）GL0，在界 面前沿X0范围内，液体处于过冷状态，于是就形成了成分过冷。成分过冷区为上图中阴影部分。 成分过冷——合金晶体在长大过程中，因溶质再分配而引起的过冷，称为成分过冷。其过冷度称为成分过冷的过冷度。 热过冷——金属凝固过程中，纯粹由热扩散控制形成的过冷，称为热过冷，其过冷度称为热过冷的过冷度。前面讲的 ， ， 均属于此;2. 成分过冷判据式;故无成分过冷判据式为（液相只有扩散）：;二、成分过冷的过冷度（液相只有扩散为例）;讨论：; 由判据 可见，下列条件有助于形成“成分过冷”： 液相中温度梯度小，G L小； 晶体生长速度快，R大； 陡的液相线斜率，m