东营银座基础的施工(最后定稿).pptVIP

运用QC方法控制地下室 大体积混凝土裂缝;目 录;一、课题简介 ; 该工程底板长193m,宽100m，厚度70cm，采用现浇钢筋混凝土，总浇筑量约14000m3，采用预拌混凝土。如何保证现浇混凝土的浇筑质量，尤其是温度裂缝与施工冷缝的控制，对我们提出了新的课题。为此，我们成立了“山东三箭建设工程股份有限公司东营银座商城工程QC小组”，以确保该工程能够顺利施工。;二、小组简介 ;小组成立时间;5;（二）、 QC小组活动计划 ;小 组 活 动 情 况 表;三、选题理由 ; 2、东营银座商城工程大体积混凝土浇筑施工中，设计要求留设3条普通后浇带，1条加强后浇带，总长度约700m。如此大体积的混凝土，如此多的后浇带本小组还是第一次遇到，且后浇带具有施工较难处理、易渗漏等缺点。; 3、工期紧、任务重，地下人防工程自开工到竣工仅有三个月的时间，仅底板需要浇筑完成的混凝土就有14000m3 ，施工过程中还必须满足人防规范中的特殊要求。施工过程还处在冬期施工阶段，这无疑又给保证大体积混凝土的施工质量提出了更高的要求。;4、地下室底板最大的施工段混凝土连续浇筑量约3000m3，如此大的工程量，就算是预拌混凝土，施工也是很有难度的，如何确保混凝土连续浇筑，不出现温度裂缝和施工冷缝，对确保工程进度及质量至关重要。;5、进一步总结超长结构大体积混凝土的施工技术和施工经验。 因此我们QC小组选择了“运用QC方法控制地下室大体积混凝土裂缝”为课题进行了现状调查。 ;四、现状调查;大体积现浇混凝土施工问题调查表;五、数据分析;;六、确定目标 ;方案一：两台汽车泵两台地泵的方案，采用汽车泵浇筑周边，地泵浇筑中心部位。; 方案二：采用四台地泵由中心向两侧进行浇筑。; QC小组成员认真分析上述两种方案，并报经业主、监理审批后，最终确定 按方案一施工。; 3、确定目标值： 保证混凝土不出现温度裂缝及施工冷缝。 为确保工期，必须将底板钢筋混凝土的施工时间控制在25天之内。 主控项目符合设计要求及施工规范的规定，一般项目95%以上优良。;编制了详细的施工方案; ;七、原因分析; ;八、要因确认表 ;4;8;九、制定对策表;十、措施落实实施;原设计的基础后浇带示意图;增设后浇带之后的示意图;二、向设计院和甲方提出建议:能否采用抗裂纤维及部分钢筋施加预应力。最后同意采用新型的外加剂H-F3型抗裂外加剂，在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。并对超长结构部分进行了抗裂验算。 三、采用两台汽车泵提高混凝土的输送速度，联系好搅拌站，保证混凝土的供应。 ;实施二：制定完善的施工方案，保证混凝土施工质量 ;一、对混凝土材料的控制 （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水化热不易散发，使混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此同搅拌站研讨确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#。 ;（2）粉煤灰：严格按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期抗拉值均有所降低，对混凝土抗裂不利，因此考虑各种不利因素,粉煤灰的掺量控制在10%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。 ;二、混凝土配合比 （1）混凝土采用搅拌站供应的预拌混凝土，因此对搅拌站提出技术要求，提前做好混凝土试配。 （2）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。;三、现场施工准备工作 （1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。 （2）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平。 （3）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。; 四、混凝土浇筑 混凝土浇筑时，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送; 工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。 ;图1：底板钢筋绑扎正在施工;图2：底板钢筋绑扎正在施工;图3：底板钢筋绑扎正在施工;图4：底板混凝土正在施工;图5：底板混凝土正在施工;图6：底板混凝土正在施工;图7：底板混凝土正在施工;图8：底板混