祁南煤矿安全改建工程风井揭煤防突专项设计04.07技术总结.doc

PAGE 1 淮北矿业（集团）公司 祁南煤矿安全改建工程风井揭1、2煤层（组） 专项防突设计 祁南煤矿安全改建工程筹备处 2013年4月7日PAGE 119 审 批 记 录 会审主持人:  单 位姓 名日 期 编 制 单 位  设 计 审 核 科 长会 审 生产技术部 机电科 安监处 地测科调度信息中心 淮武监理机电副总 批 准 总工程师  会 审 意 见 1 风井概况 1.1 风井井筒概况 风井井筒净直径7.5m，井筒设计深度为1030.0m，其中冻结段深度389.0m。 风井井筒基岩段主要技术特征如下： 井筒井口绝对标高为+24.0m； 井筒荒直径8.8m，净直径7.5m，井筒净断面44.2m2； 井口设计坐标：纬距X=3703860.000， 经距Y000。 1.2 风井井筒所揭煤层基本情况 根据淮北矿业集团勘探工程有限公司所绘制的祁南煤矿安全改建工程风井井筒预想地质柱状图（图1-1），可知风井井筒掘进期间将依次揭穿1、2煤层（组），井筒揭煤共计7次，其中煤厚大于0.5m的共3次，煤厚大于1.0m的1次。 风井井筒所揭煤层情况见表1-1。 表1-1 风井揭煤情况表 井筒名称煤层见煤深度（m）煤厚（m）层间距（m）风井1上1煤846.65～847.000.35--1上2煤864.60～865.050.4517.601上3煤871.39～871.990.606.341煤880.55～881.540.998.5623上1煤945.99～946.440.4564.4523上2煤952.50～952.850.356.0623煤964.11～965.291.1811.26 图1-1 风井井检孔井筒地质剖面图 1.3 煤层瓦斯赋存情况 1.3.1 1煤层（组） 1煤层（组）位于上石盒子组中下部，是区内最上一个煤层组，下距23煤层62～104m，一般75m左右，1煤组含2～4个分层，厚度达到可采的分层位于煤组的下部，据祁南煤矿报告，取样8个，7个点原煤灰分超过40%，最高达52.74%。为不可采煤层（组）。 根据《淮北矿业（集团）有限责任公司祁南煤矿安全改建工程井田煤与瓦斯突出危险性评估报告》：祁南煤矿安全改建工程井田1煤层（组）-970m以浅区域无煤与瓦斯突出危险性。但是，由于1煤层（组）在地勘时期未测得煤层瓦斯含量数据及相关瓦斯突出参数，因此建议矿井在揭1煤层（组）时应采取局部综合防突措施，保证井筒安全揭煤。 1.3.2 2煤层（组） 2煤层（组）位于上石盒子组下部，下距32煤层83～125m，一般105m左右。煤层厚度0～1.07m，平均0.54m。2煤层（组）在井田内普遍发育，但煤分层薄，可采点分布零散，可采区面积小，连续性差，故祁南煤矿深部勘探（延深）报告评价2煤层（组）为不可采煤层。 根据《淮北矿业（集团）有限责任公司祁南煤矿安全改建工程井田煤与瓦斯突出危险性评估报告》：祁南煤矿安全改建工程井田2煤层（组）-970m以浅区域无煤与瓦斯突出危险性。但是，由于2煤层（组）揭煤深度大，因此建议矿井在揭2煤层（组）时应采取局部综合防突措施，保证井筒安全揭煤。 2 立井揭煤作业流程 2.1 竖井揭煤作业流程 为了保证揭煤整体工作的连续性和安全性，按照“区域防突措施先行，局部防突措施补充”的要求，将揭煤作业的整个内容进行重新定义，即从距煤层最小法向距离15m（地质构造复杂、岩石破碎的区域法距20m）之前至穿过突出煤层顶板（底板）法线距离大于2m的全部作业过程。其整体作业流程见图2-1所示。 距煤层法距不小于10m处 （地质构造带20m处） 正常掘进距煤层法距不小于7m处 煤层瓦斯赋存情况分析 控制层位钻孔 区域预测 无效 区域措施效果检验 施工瓦斯抽排钻孔 补充区域防突措施 有效 保障型措施 有突出危险 瓦斯抽排强化措施 安全防护措施 远距离放炮揭穿（开）煤层 穿过煤层进入底板岩层距煤层法距2m以上 正常掘进距煤层法距不小于1.5~2m处 局部“四位一体” 正常掘进距煤层法距5m处 无突出危险 加强支护 图2-1 石门（立井）及岩石井巷揭煤施工流程图 3 风井安全揭穿1、2煤层（组）防突专项设计 为了保证揭煤安全及缩短揭煤工期，根据祁南煤矿安全改建工程煤层赋存情况及风井揭煤实际情况（表1-2），经研究