耐热混凝土性能技术研究的论文.docVIP

　　耐热混凝土性能技术研究的论文 　【摘 要】对于长时间承受高温或承受加热冷却的反复温度变化作用的结构，要求混凝土有较好的耐热性能，本文讨论了耐热混凝土的性能和技术要求。 　　【关键词】耐热；混凝土；性能；技术要求 　　research of anti-thermal properties of concrete technology 　　huang jian-dong; zhou ling 　　(shaoxing economic development zone construction project quality supervision and testing center shaoxing zhejiang 312000) 　　【abstract】for a long time under high temperature or under heating and cooling effect of the repeated changes in the structure of the temperature, requiring better heat resistance of concrete, this article discusses the performance of heat-resistant concrete and technical requirements. 　　【key ance; technical requirements 　　 　　耐热混凝土是指能够长期承受高温(250～1300℃）作用，并在高温下保持正常使用所需要的物理力学性能的特种混凝土。.耐热混凝土主要用于工业窑炉基础、高炉外壳及烟囱、原子能压力容器等处，除了长时间承受高温作用外，还会承受加热冷却的反复温度变化作用。 　　耐热混凝土通常按所用的胶凝材料分类，不同种类的耐热混凝土，按其耐热度不同，耐热混凝土可以分为：水泥耐热混凝土；水玻璃耐热混凝土：600～1200℃。水泥耐热混凝土又可以分为：普通硅酸盐水泥耐热混凝土：耐热度700～1200℃；矿渣硅酸盐水泥耐热混凝土：耐热度700～900℃；高铝水泥耐热混凝土耐热度1300～1400℃。 　　1. 原材料选择及其技术要求 　　耐热混凝土由耐热骨料与适量的胶凝材料(有时还添加矿物掺合料)和水按一定比例配制而成。 　　1.1 胶凝材料。 　　 1.1.1 水泥。 　　（1）配制耐热混凝土用的普通磋酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和高铝水泥应符合现行国家标准要求。 　　（2）任何一种水泥的强度等级不得低于32.5mpa。 　　（3）普通硅酸盐水泥中不得掺有石灰岩类的混合材料；采用矿渣硅酸盐水泥配制的耐热混凝土，最高使用温度为700℃，且水泥中磨细水淬矿渣含量小于50﹪。 　　（4）每立方米耐热混凝土中水泥用量为300～450kg。 　　1.1.2 水玻璃。 　　（1）所选用的水玻璃模数m=2.6～2.8??比密度 ρ1=1.38～1.40为宜。 　　（2）氟硅酸钠(na2sif6)固化剂的纯度按质量计应大于95%，含水率小于1%，细度要求0.125mm方孔筛筛余不大于10%。 　　（3）每立方米耐热混凝土的水玻璃用量300～400kg，na2sif6用量为水玻璃用量的12%～15%。 　　1.2 粗细骨料。 　　由于骨料在混凝土中所占的比例较大，其耐热度的高低对混凝土的耐热性能影响很大，所以对耐热混凝土所用骨料有着特殊的技术要求。 　　1.2.1 品种选择。 　　宜选用燃烧温度不低于1350～1450℃的耐热骨料，包括粘土熟料、粘土耐火砖、红砖碎料 　　等粘士质骨料，铝矾土熟料、高铝砖碎料等高铝质骨料和镁砂、镁砖等镁质骨料，以及高炉矿渣、粉煤灰、铬铁矿、玄武岩、辉绿岩等耐热性能较高的工业废渣与天然岩石经破碎而成的碎石和碎砂。不宜采用易在高温条件下发生晶型转变导致体积膨胀的石英质骨料，如砂岩、石英岩等;严禁骨料中混有石灰石、方解石等在高温下易分解的有害杂质。 　　 1.2.2 技术要求。 　　粗骨料粒径一般为5～15mm，不得大于20mm，在配筋稀疏的厚大结构中不应大于40mm，级配多为连续级配；细骨料粒径为0.15～5mm。 　　1.2.3 磨细掺合料。 　　用普通硅酸盐水泥配制耐热混凝土时，一般需要掺入磨细掺合料。掺合材料包括粘土质(粘土熟料、粘土耐火砖、红砖等)、高铝质(铝矾土熟料、高铝砖等)、镁质(冶金镁砂、镁砖)、粉煤灰及高炉等品种。这些掺合料中的活性sio2、活性al2o3，与水泥中的游离cao能在高温下进行反应，生成在高温下稳定的无水硅酸钙和无水铝酸钙，从而使混凝土具有独特的耐热性